Proč potrubí zarůstá?

Absence nebo nedostatečná tloušťka izolace rozvodů a stoupaček teplovodního systému vede nejen k velkým tepelným ztrátám, ale také zvyšuje spotřebu energie na čerpání oběhové vody, protože při jejím ochlazování v potrubí musí být její spotřeba snížena. zvýšené. Tepelné ztráty z potrubí teplovodních soustav za přítomnosti míst ústředního vytápění tvoří v průměru asi 30 % z celkové spotřeby a až 80 % z toho připadá na tepelné ztráty ze stoupaček těchto soustav.

K tepelným ztrátám při odčerpávání vody, která vychladla v systému obyvateli, dochází častěji ve skupinách budov zásobovaných vodou z centrálních tepláren; Čím větší je akční rádius tohoto bodu, tím výraznější je pokles teploty ohřívané vody v objektech od něj nejvzdálenějších a tím větší je odvádění vody obyvateli. Další rozdíly v teplotách vody opouštějící kohoutky jsou vytvářeny v rámci samotného systému; Čím dále je stoupačka od tepelného vstupu, tím více se voda ochlazuje a cirkulace vody v mnoha stoupačkách je nedostatečná. Provoz takových systémů TUV lze zlepšit nahrazením systémů s dvoutrubkovým připojením stoupaček systémy s jednotrubkovým připojením na hlavní přívod; zároveň se prudce sníží počet cirkulačních kroužků – bude se rovnat počtu jednotlivých větví systému. Je poměrně jednoduché nastavit provoz takového systému podél stoupaček.

Jedním z významných důvodů nadměrné spotřeby tepla spotřebovaného na zásobování teplou vodou je předčasné uzavření parního ventilu ohřívačů vody pracovníky údržby při dosažení projektové teploty vody v nich. Automatické řízení přívodu páry do spirál ohřívače vody eliminuje nadměrnou spotřebu tepla.

Tlak směšovačů umístěných na stejné stoupačce, ale v různých podlažích budovy, je různý. Pokud by v horním patře nemělo být méně než vypočtených 9,8-14,7 kPa, pak ve spodních patrech je mnohonásobně větší, což vede k významnému plýtvání teplem a vodou při použití mixérů. K odstranění tohoto nedostatku jsou na přípojkách ke směšovačům umístěným ve spodních patrech budovy instalovány omezující (škrtící) podložky.

Hlavní závady systému zásobování studenou vodou jsou: netěsnosti potrubí a armatur, zarůstání potrubí usazeninami, neteče voda do vodovodních bodů.

K netěsnostem v potrubí dochází především v důsledku rezivění potrubí. Nejčastěji je u pozinkovaných trubek pozorována rezivění: se špatnou kvalitou galvanizace; v místech, kde jsou trubky pevně zapuštěny do betonových podlah bez objímek; v hlavních potrubích uložených pod podlahami nebo v suterénních kanálech. V druhém případě je únik vody přes netěsnosti v potrubí obzvláště nebezpečný, protože je obtížné si toho všimnout včas, což může vést ke zničení základů budovy. Chcete-li takovou netěsnost zjistit, vypněte na noc všechny stoupačky přívodu vody a poslouchejte každou z nich jednu po druhé pomocí kousku trubky, která je přiložena ke stoupačce, a určete tu s nejhlasitějším hlukem tekoucí vody. Pokud únik vody vedl k zaplavení suterénu, místo úniku lze najít bez předchozího vysušení suterénu pomocí kompresoru nebo tlakové láhve. Stlačený vzduch vstupuje do sítě hadicí přes regulační ventil a vystupuje netěsností.

Přečtěte si více

Je v sauně potřeba topení?

K zarůstání potrubí usazeninami dochází v důsledku toho, že voda často obsahuje velké množství solí a cizích těles, která se postupně usazují na vnitřním povrchu potrubí a zužují tak jejich průřez. Negalvanizované trubky také rezaví. Usazeniny uvnitř potrubí nejen zabraňují proudění vody do horních pater, ale také zhoršují její kvalitu. Pokud je tloušťka usazenin v potrubí malá, jejich jednotlivé části se promyjí silným proudem vody, díky čemuž se odplaví bahno a biologické usazeniny. Takovou akci je vhodné uskutečnit jednou za 4-7 let.

„Přerostlé“ trubky lze čistit stlačeným vzduchem vycházejícím z válce, který je připojen ke spodní části stoupačky. Vzduchová směs vstupující do stoupačky probublává a dobře odstraňuje všechny usazeniny ze stěn. Čištění přináší lepší výsledky, pokud do stoupačky před zahájením práce nejprve nasypete hrubou kuchyňskou sůl, jejíž kousky odstraní usazeniny ze stěn. Rychlost směsi voda-vzduch by v tomto případě měla dosahovat 2-3 m/s, tlak přiváděného vzduchu by měl být minimálně 0,7 MPa při průtoku 5-6 m 3 na 1 m 3 vody. Vzduch je do sítě přiváděn pravidelně s přestávkami 1-3 minuty potrubím, na kterém není instalován ventil, ale kuželkový ventil.

K zamrzání vody ve vnitřních vodovodních sítích dochází, pokud před příchodem zimy nebyla přijata opatření k zajištění udržení kladných teplot v chladírenských místnostech, kde je vodovod položen, zejména nebyly vikýře v podkroví uzavřeny (s horním rozvodem vodovodu), nebyly utěsněny průduchy v suterénu budov, sklepy a nevytápěné kuchyně nejsou zateplené, potrubí v chladírnách není zatepleno (v půdách, sklepech a sklepech). rozšíření). V těchto místech jsou trubky izolovány dvěma vrstvami plsti nebo minerální vlny, načež jsou uzavřeny v dřevěných bednách s pilinami navlhčenými vápennou maltou. V zimním období jsou od vodovodu odpojeny všechny provizorní přípojky – pro zalévání chodníků a chodníků, ke stánkům, saturátorům atd.

Během dne neteče voda do sběrných míst vody umístěných v horních patrech z následujících důvodů:

nedostatečný tlak v místech, kde je domovní vodovod připojen k městské síti během dne; k odstranění závady nainstalujte čerpadlo, které zvýší tlak ve vnitřním přívodu vody na normální hodnotu;

mřížka vodoměru je znečištěná – je třeba ji vyčistit;
instalace vodoměru malého kalibru, který vytváří vysoký odpor; v tomto případě je nutné vyměnit vodoměr za nový o větším průměru;
zmenšení průřezu potrubí vlivem usazenin. To se kontroluje zkušebním rozebráním potrubí na dvou nebo třech místech. Blokády se nejčastěji nacházejí v kolenech, ventilech, T-kusech a křížích. Jsou vyčištěny, odstraňují ucpání, cizí předměty a nečistoty;
značná spotřeba vody ve spodních patrech. V tomto případě byste měli omezit průtok vody instalací limitní podložky s otvorem o průměru 5-8 mm do spojky kohoutku mezi konce přívodního potrubí a hrdlo kohoutku.

Pokud voda neteče nepřetržitě do míst přívodu vody v horních patrech, pak kromě výše uvedených důvodů může být vadný zpětný ventil na obtokovém potrubí čerpadla; ventil je nutné očistit od usazenin a jeho cívku zabrousit do sedla. Pokud voda neteče do vodních bodů jedné stoupačky, pak může být na začátku ucpání.

Přečtěte si více

K čemu schody slouží?

Obrázek 460. Drsnost a přerůstání potrubí

Průchodnost potrubí během provozu klesá vlivem koroze a tvorby usazenin na potrubí. V tomto případě se mění drsnost potrubí a dochází k jeho zarůstání (zmenšení průřezu). Zvýšení drsnosti a přerůstání vede ke zmenšení průměru potrubí a v důsledku toho ke zvýšení tlakových ztrát. K tomuto jevu jsou nejméně náchylné azbestocementové, skleněné a plastové trubky. Složitost fyzikálních, chemických a biologických jevů, které určují změny drsnosti potrubí a jejich zarůstání, vede k nutnosti zaměřit se na některé průměrné ukazatele, které lze pro první přiblížení odhadnout pomocí vzorce [5]:

Obrázek 461. (19)

— ekvivalentní koeficient drsnosti pro nové trubky na začátku provozu, mm;
— koeficient ekvivalentní drsnosti skrz t roky provozu, mm;
— roční nárůst absolutní drsnosti, mm za rok, v závislosti na fyzikálně-chemických vlastnostech vody dodávané přes ně.

Podle A.G. Kamerstein, přírodní vody jsou rozděleny do pěti skupin, z nichž každá určuje povahu a intenzitu snížení kapacity potrubí:

Korozívní

dopad

Přerůstání potrubí lze měřit při rekonstrukci potrubí nebo ročních opravách pomocí běžného pravítka (obrázek výše) a zvýšení drsnosti lze určit pomocí výše popsané metody.

Hodnoty ekvivalentního koeficientu drsnosti pro nové trubky jsou uvedeny v tabulce níže.

Typ potrubí	Stav potrubí	Koeficient ekvivalentní drsnosti potrubí, mm	Průměrná hodnota ekvivalentního koeficientu drsnosti trubky, mm
Bezešvé ocelové trubky	Nové a čisté	0.01 – 0.02	0.014
Svařované ocelové trubky	Nové a čisté	0.03 – 0.1	0.06
Litinové trubky	Nové vyasfaltované	0 – 0.16	0.12
Litinové trubky	Nové bez povlaku	0.2 – 0.5	0.3
Azbestocement	Nový	0.05 – 0.1	0.085
Železobeton	Nové vibrohydrolisované	0 – 0.05	0.03
Železobeton	Nové odstředěné	0.15 – 0.3	0.2
Plastové	Nové, technicky hladké	0 – 0.002	0.001
Sklo	Nové, technicky hladké	0 – 0.002	0.001
Hliník	Nové, technicky hladké	0 – 0.002	0.001