Která OSB deska je lepší?

Co je to orientovaná třísková deska (OSB)? Jak se liší OSP-3 od OSP-2? Je tento materiál škodlivý? Co znamenají označení E1 a E0,5? Který výrobce si vybrat: tuzemský nebo zahraniční? Než postavíte dům z panelů SIP, zjistěte si odpovědi na tyto otázky. OSB-3 je nejoblíbenější materiál při výrobě sendvičových panelů. Forewarned is forearmed! Pojďme to zjistit.

Díky Kanada

Kanada byla první, kdo zahájil výrobu desek s orientovanými třískami. Otcem-vynálezcem materiálu byl ekolog D. Clark. V 50. letech se jeden vědec pokusil vyřešit problém vysokého množství odpadu po zpracování dřeva.

Jednoho dne, když ostřil tužku, Clark se podíval na hobliny a pomyslel si: „Co kdybych udělal hobliny ze zpracovávaného dřeva větší, širší a nařezal je podél vlákna v tenké vrstvě. Potom pod tlakem tyto třísky slepte do jedné desky.“ Tak se objevila deska oplatky – předchůdce OSB.

Později v 70. letech se rozhodli zvýšit pevnost plátků. Tím, že nevytvoříme jednu vrstvu žetonů, ale několik. Každá vrstva třísek v nové vícevrstvé desce byla položena kolmo k předchozí. Proto se jim říkalo orientované vlákno. Díky orientovanému ukládání třísek ve vrstvách získal nový materiál vynikající pevnostní charakteristiky a ve stavebnictví se rozšířil.

NDE dnes

Deska z orientovaných třísek je dnes dřevěný stavební materiál vyrobený z velkorozměrových hoblin borovice a osiky, které se lisováním spojují vodotěsnou pryskyřicí. Každá vrstva třísek je položena přísně kolmo k předchozí. Aby bylo spojení kolmých vrstev spolehlivější, používá se vysoký tlak a teplota.

Výrobní proces se skládá z několika fází:

1. Řazení. Používá se tenkorozměrné dřevo, které se piluje na stroji a prochází třískovým pásem. Obsluha stroje nastavuje délku a tloušťku třísek.
2. Dále je vyrobený materiál odeslán k sušení ve speciálních bunkrech. Dřevěné štěpky se po vysušení třídí na velké a malé.
3. Proces míchání se provádí pomocí parafínu a pryskyřice ve velkém bubnu. Třísky se pokládají podélně na horní vrstvu a příčně ve vnější vrstvě.
4. Ke zhutnění materiálu se používá lisování pomocí ocelových pásů o tlaku 4 N/kV. mm. Na konci práce se desky zkontrolují na kvalitu a pevnost a také se nařežou na listy požadované velikosti.

Nejoblíbenější velikosti jsou 2500×1250 a 2800×1250 mm.

Tloušťka vyráběných plechů je od 9 do 22 mm. Pro výrobu panelů SIP se používají plechy o tloušťce 12 mm.

Aby však ušetřili peníze, mohou bezohlední výrobci používat desky o tloušťce 11 mm. Zkontrolujte posuvným měřítkem!

OSP-1, OSP-2, OSP-3

Existují tři typy dřevotřískových desek:

• OSB-1 – První možnost je ideální pro podmínky s nízkou vlhkostí.
• OSB-2 – Používá se pro instalaci konstrukcí v interiéru.
• Třetí možnost, jmenovitě OSB 3, se používá v podmínkách vysoké vlhkosti. Nebojí se vlhkosti a těžkých nákladů. Takové plechy mohou vydržet dlouhou dobu bez ztráty kvality. Proto se jim říká odolné proti vlhkosti!

Právě OSB-3 by se v našich klimatických podmínkách měly používat v panelech SIP. Toto označení výrobce najdete na vnějším plechu sendvičového panelu, pokud ovšem výrobce panelu neotočil plech značkovací stranou směrem k pěně, aby skryl označení před klientem.

„Eco“ je dnes módní předpona ve stavebnictví

Již jsme si řekli výše, že při výrobním procesu se třísky desek slepují pod tlakem speciální látkou obsahující syntetické a formaldehydové pryskyřice. Je důležité, aby obsah formaldehydových pryskyřic v desce nepřekročil přípustný limit!

Vzhledem k tomu, že panely se používají ke konstrukci stěn obytných budov, podléhají přísným kontrolním normám pro tento parametr. Všechny desky OSB jsou klasifikovány podle stupně obsahu formaldehydu.

Pokud desky projdou testem, pak jsou označeny kódem E1 nebo E0,5. Čím nižší je číslo za písmenem „E“, tím méně škodlivých látek materiál obsahuje.

Například OSB-3 vyráběné společností Kalevala obsahuje kód E1. Stupeň uvolňování formaldehydu z desek nepřekračuje ekologický standard 8,0 mg/100g.

OSB-3 Talion Ultralam získal označení E0,5 díky lepení dřevěných třísek převážně syntetickými spíše než formaldehydovými pryskyřicemi. Úroveň šetrnosti k životnímu prostředí je až 2x vyšší (0,4 mg/100g)!

Příznivá cena nebo německá preciznost.

Před kolapsem směnného kurzu rublu si mnoho vývojářů vybralo OSB-3 od německých výrobců Glunze a Egger. Jejich desky mají lepší geometrii a také větší odolnost proti vlhkosti.

Po zhroucení rublu však ceny pro německé výrobce letěly nahoru a zákazníci si začali vybírat dostupnější cenu a přivírali oči nad 3–2 mm rozdílem mezi velikostmi desek OSB-3 od domácích výrobců.

Je mnohem levnější „řezat“ díl na místě, než přeplácet německé dokonale rovné desky.

Nejoblíbenějšími výrobci OSB-3 pro panely SIP jsou Ultralam Talion (Tver) a Kalevala (Petrozavodsk).

Ultralam Talion poráží svého ruského bratra cenou a šetrností k životnímu prostředí.

Listy od tohoto výrobce si můžete objednat na našich stránkách. V sekci OSB-3 komponenty

Výhody orientovaných třískových desek

Důležitou výhodou materiálu je jeho jednoduché zpracování. OSB-3 lze řezat, brousit, vrtat a přibíjet hřebíky. Průměrná hustota je 650 kg/m25. m. Výkonové charakteristiky desky se nemění při teplotě +60 stupňů a XNUMX% vlhkosti.

Desky lze použít pro stavební práce, výrobu nábytku a kontejnerů. Materiál se také používá k přepravě ve formě palet a krabic. OSB-3 se kupuje pro obklady stěn, podlahy a stropy. Kromě toho se materiál používá pro stavbu dočasných budov, ale i výstavních stánků, regálů a regálů.

Dnes jsou desky z orientovaných třísek velmi oblíbené v různých oborech. Především díky spolehlivým vlastnostem a příznivé ceně materiálu.

Další výhody OSP-3:

1. Ochrana konstrukce před delaminací a štěpením.
2. Jednoduché zpracování, snadné zatloukání hřebíků.
3. Odolné vůči změnám teploty a vlhkosti.
4. Malá tloušťka a hmotnost.
5. Neškodí životnímu prostředí.

Závěry:

OSB-3 je vynikající a časem prověřený stavební materiál! Věnujte pozornost tloušťce plechů a také přítomnosti značek pro desky z orientovaných třísek od výrobce.

Označení udává výrobce, shodu s ekologickými normami (E1/E0,5) a také velikost a tloušťku plechu.

Příklad značení OSB-3 desek Ultralam Talion, které se používají pro výrobu našich SIP panelů:

Panely SIP vyrobené z orientovaných třískových desek Ultralam Talion si můžete vybrat a objednat na našich webových stránkách v sekci „SIP Panely/Talion“.

Doporučujeme také, abyste si přečetli část „OSB-3“ v naší nápovědě „Otázka-odpověď“.

© Distribuce materiálů z tohoto článku je povolena pouze s odkazem na původní článek.

Pokud sníte o tom, že se stanete šťastným majitelem domu a uvažujete o technologii výstavby domů z panelů SIP, pak jste na správné cestě! My a naši klienti již bydlíme ve venkovských domech.

+7 495-150-53-55

Přihlaste se k odběru našeho kanálu:

Stavební materiály přímo od 20 výrobců

Asijsko-pacifická obchodní agentura “ATDA”.
Velkoobchodní oddělení:
Jak vybrat OSB (OSB)
24 / 12 / 2019

Jak vybrat OSB (OSB)

Desky z orientovaných třísek (OSB nebo OSB) jsou na stavebním trhu dlouhodobě žádané.

Zároveň někteří, kteří tento materiál vyzkoušeli, téměř úplně přešli na jeho použití, zatímco jiní dávají přednost „tradičnějším“ deskám a dřevotřískovým deskám / dřevovláknitým deskám, buď nechtějí přeplatit, nebo si jednou vybrali špatnou OSB.

Při výběru OSB je třeba vypočítat požadovanou tloušťku desky a vybrat třídu materiálu.

Tento článek vám pomůže se správným výběrem orientované dřevotřískové desky tak, aby při použití tohoto materiálu nebyly problémy s životností a funkčností.

třídy OSB

OSB desky jsou certifikovány podle evropských norem EN 300 (klasifikace a specifikace OSB) a EN 13986 (charakteristiky, posuzování shody a označování desek na bázi dřeva pro stavebnictví).

Ruští výrobci vyrábějí desky v souladu s GOST R 56309-2014, který odpovídá evropské EN 300 a má totožné označení.

Tento GOST rozděluje desky do čtyř stupňů nebo tříd (označených čísly od 1 do 4) v závislosti na kombinaci indikátorů pevnosti a odolnosti proti vlhkosti. Čím vyšší jsou ukazatele, tím lepší jsou výkonnostní vlastnosti desky, jako je schopnost odolávat vlhkému prostředí a velkému zatížení, držení spojovacích prvků a odolnost proti oděru, ale tím vyšší jsou náklady.

• OSB-1 (první třída) – materiál s nejnižší pevností ze všech čtyř značek. Vhodné pouze pro nezatížené konstrukce v suchých místnostech. OSB-1 je vhodný pro podlahy, výrobu nábytku nebo kontejnerů, vyrovnávání stěn, dokončovací práce a další vnitřní práce;
• OSB-2 (druhá třída) – stejně jako OSB-1 má nízkou odolnost proti vlhkosti, proto je vhodný pro použití pouze v suchých podmínkách, ale stupeň pevnosti umožňuje použití desek v nosných rámových konstrukcích. Optimálně se používá při konstrukci střech, vnitřních příček, stropů a podobných konstrukcí;
• OSB-3 (třetí třída) – možná nejoblíbenější značka, protože je nejuniverzálnější. Jejich vysoká pevnost umožňuje jejich použití pro konstrukce (včetně nosných) provozované pod zatížením. Kromě toho je důležité, aby desky OSB-3 mohly být použity v podmínkách vysoké vlhkosti vzduchu. Odolnost proti vlhkosti umožňuje použití ve sklepech, skladech, ale i při vnitřních rekonstrukcích bez střech. Často se používá při instalaci bednění pro malé pásové základy;
• OSB-4 (čtvrtý ročník). Vyrábí se pro použití ve vlhkém prostředí, používá se v nosných konstrukcích se značným mechanickým zatížením. Používá se pro výrobu bednění pro hluboké pásové základy, pro stavbu jednopodlažních lehkých domů, skladů a dalších věcí.

Takže: OSB-1 je povoleno pro nezatížené použití v místnostech, kde vlhkost vzduchu nepřesahuje 20%. Instalace desek OSB-2 je přípustná v polosuchém prostředí bez zatížení. OSB-3 je považován za univerzální materiál pro konstrukce v prostředí s průměrnou vlhkostí a zatížením. OSB-4 je technologicky vyspělý materiál pro stavbu nosných konstrukcí pro dlouhodobé použití ve vlhkém prostředí.

Je třeba poznamenat, že i ty nejvíce odolné proti vlhkosti OSB-4, pokud jsou použity na straně ulice, by měly být použity v chráněných konstrukcích. Ale uvnitř s vysokou vlhkostí (koupelny, bazény), stejně jako nevytápěné prostory, nevyžaduje další ochranu.

A OSB-1,2,3 by měly být používány v místnostech s konstantním nebo pravidelným vytápěním.

Rozměry OSB desek

Standardní rozměry OSB desek jsou: 1250×2500 mm. podle evropských norem a 1220×2440 mm. podle severoamerických standardů. Někdy najdete v prodeji desky o délce 3000 a 3150 mm. Na přání lze vyrobit desky až do 7 metrů.

Při výběru velikosti OSB desek je nejlepší dát přednost větším plechům. Volbou větších plechů získáte po instalaci méně spojů.

OSB desky tl

Volba tloušťky OSB desky musí být vždy provedena na základě výpočtů. Přesná čísla budou záviset na kombinaci několika faktorů, z nichž nejdůležitější je:

• Druh a intenzita očekávaných zátěží.
• Nosné charakteristiky desky.
• Vzdálenost mezi podpěrami.

Takže přibližně počty použitých tlouštěk OSB jsou následující:

• Pro vytvoření souvislého nosného střešního pláště (pod flexibilní tašky) se používá OSB o tloušťce 12 mm až 15 mm.
• Pro opláštění vnějších a vnitřních stěn rámových domů se používají desky o tloušťce 9,5 až 12,5 mm.
• Pro pokrytí podlah nad trámy a podlah nad trámy se používají plechy o tloušťce 15 mm (rozteč mezi podpěrami je 30-40 centimetrů) a 18 mm (pokud jsou trámy/nosníky rozmístěny v rozestupech 60 cm nebo více).
• Pro vytvoření pomocných a nenosných prvků (hrubé/dokončovací obložení stropu, záchytná nebo separační vrstva apod.) se objednávají OSB desky o tloušťce 6-9 mm.

Tato čísla jsou přibližná, protože pevnostní charakteristiky závisí nejen na tloušťce, ale také na třídě desky – například desky OSB-4 o tloušťce 15 mm budou mít lepší nosnost než OSB-3 (nemluvě o OSB-2 a OSB-1).

Emisní třída OSB

Pokud plánujete použití OSB v obytných prostorách, musíte věnovat pozornost emisní třídě škodlivých látek.

Faktem je, že jako pojiva OSB se používají melaminformaldehydové, močovinoformaldehydové a fenolformaldehydové pryskyřice, které při vystavení vysokým teplotám uvolňují volný formaldehyd, který zase může ve vysokých koncentracích ovlivnit zdraví.

Obsah lepidel a pryskyřic ve složení desek s orientovanými třískami nepřesahuje 3 %, lze tedy dosáhnout emise (uvolňování) formaldehydu nejvýše 8 mg na 100 gramů suché desky.

Takzvaná „toxicita formaldehydu“ je podle evropských norem rozdělena do 4 tříd: E0 (0.5), E1, E2 a E3. Čím nižší číslo, tím méně volného formaldehydu se uvolňuje.

• E0,5. Umožňuje obsah formaldehydu až 4 mg/100 gramů OSB. V tomto případě by obsah toxické sloučeniny ve vzduchu neměl kdykoli překročit 0,08 mg/m3. Desky s emisemi E 0.5 jsou obvykle výrobci označeny jako „Eco“.
• E1 – až 0,1 ppm, po přepočtu na mg/m³ to bude 0,125 mg/m³ (ne více než 10 mg na 100 gramů). Bez omezení pro použití uvnitř domu (obytné prostory), včetně pro montáž otevřených konstrukcí, pro dokončovací práce, pro výrobu nábytku;
• E2 – 0,1 – 1,0 ppm, po přepočtu na mg/m³ to bude od 0,125 – 1,25 mg/m³ (10-30 mg na 100 gramů). Lze použít pouze pro vnější konstrukce: vnější stěny, zastřešení atd.;
• E3 – 1,0 – 2,3 ppm, po přepočtu na mg/m³ to bude 1,25 – 2,87 mg/m³ (30-60 miligramů na 100 gramů materiálu). Desky s emisemi E3 teoreticky v Rusku a Evropě nenajdete, protože jejich výroba je zakázána.

Nicméně i desky s minimálními emisemi látek E1 lze použít v obytných prostorách, které musí být vybaveny ventilací.

Výběr OSB podle typu povrchu a typu hrany

1. Plechy s neupraveným povrchem. Materiál má dobrou přilnavost k bitumenovým materiálům. Používá se jako podklad pro zastřešení palubek jako souvislý plášť.
   
2. Broušené plechy. Barva dobře přilne k hladkému povrchu takových plechů.
   
3. Listy lakované na přední straně pastovým lakem. Lakování vytváří dodatečnou ochranu před vlhkostí a dodává povrchu více estetiky.
   
4. Laminované listy. Na povrch desky je aplikována souvislá polymerní vrstva ochrany. Tato technologie umožňuje získat materiál s povrchem různých barev.
   

Okraj OSB desek může být dvojího druhu – rovný nebo zakřivený.

Panely s hladkými hranami se používají při hrubé stavbě a výrobě kontejnerů.

Zakřivená hrana pero a drážka

Desky s konci ve tvaru spojení pero-drážka jsou žádané pro opláštění velkých ploch. Takové materiály poskytují účinnou tepelnou izolaci a hermeticky utěsněné spojení na spoji sousedních plechů.

Aby se během stavby na opláštěné plošině nehromadila voda, mohou být v drážkách vytvořeny mezery.