Kam se vkládá kleština?

Kleštiny jsou zařízení pro upevňování obrobků, dílů a nástrojů se stopkami. Fixace s jejich pomocí má důležitou výhodu. Tento prvek umožňuje rychlou montáž a demontáž nástrojů a obrobků. To výrazně šetří pracovní čas a zlepšuje produktivitu práce. Nevýhodou kleštin je nutnost vybrat uzamykací zařízení přesně podle velikosti kazety.

Návrhové prvky

Tělo kleštiny je dělené pružinové pouzdro ve tvaru komolého kužele, vyrobené z elastické oceli s otvorem určitého průměru. Díky speciálním axiálním řezům se vytvářejí okvětní lístky, které se roztahují a smršťují při instalaci a vyjímání obrobku nebo nástroje. Pojistné jazýčky jsou pevně přitlačeny k vloženému prvku a matice sklíčidla zajišťuje přítlačnou sílu. Kleština se instaluje do kleštinového sklíčidla, které je jedním z prvků výbavy strojů na zpracování kovů a jiných materiálů (soustruhy, frézy, vrtačky). Konstrukce může být připevněna k sedadlu pomocí Morse kužele nebo sloužit jako integrální součást stroje. K výrobě kleštin se používají vysoce uhlíkové oceli. Výrobky jsou tepelně zpracovány na tvrdost HRC 58–62 v upínací části a HRC 42–48 v ocasu. Aby se zabránilo zaseknutí zámku, je úhel kužele děleného pouzdra 30–40 stupňů.

Typy kleštin

Existuje několik typů kleštin. Liší se designem, velikostí a konkrétní aplikací. Vyrábějí se následující typy univerzálních upevňovacích prvků:

• hluchý a skrz naskrz. Průchozí jsou vhodné pro upevnění dílů neomezené délky (například kovové tyče při zpracování na soustruhu). V slepých kleštinách je možné zpracovávat výrobky omezené délky;
• s jednou nebo dvěma upínacími zónami. V prvním případě není fixace příliš tuhá. Ve druhém případě je upevnění odolnější. Odchylka pracovního nástroje od osy vřetena je eliminována, nedochází k házení a jsou minimalizovány vibrace;
• s otvorem pro kulatou, čtyřhrannou nebo šestihrannou stopku. Nejčastěji se používají výrobky s kulatým otvorem. Existují však kleštiny, které jsou vhodné pro upevnění speciálních nástrojů.

Vlastnosti aplikace v závislosti na typu

Kleštinová upínače pro zpracovatelská zařízení se dělí na sklíčidla s výsuvnými, výsuvnými nebo stacionárními kleštinami. Samotné svorky jsou buď podávací nebo upínací.

Posuvné svorky

Kleština, vyrobená ve formě ocelového pouzdra, má tři neúplné řezy, které tvoří pružné okvětní lístky s konci přitlačenými k sobě. Při výběru produktu se bere v úvahu profil tyče, který je třeba upevnit pro zpracování (otvor ve svorce musí mít stejnou konfiguraci). Svorka je připevněna k přívodnímu potrubí. Výrobek je podáván pomocí hydromechanického pohonu nebo vačkového mechanismu. Tyč tlačí okvětní lístky od sebe a protlačuje je. Elastická síla je nutí pevně se přitlačit k povrchu tyče. Pohyb podávací trubice způsobuje, že se čepele kleštiny více stlačují v důsledku tření, což zvyšuje adhezi při podávání tyče.

Upínací svorky

Upínací masivní kleštiny mají různý počet pružinových plátků. Upínače se třemi okvětními lístky se používají k instalaci obrobků o průměru do 3 mm, se čtyřmi – do 80 mm, se šesti – nad 80 mm. Existují upínací svorky, jejichž vačky jsou od sebe oddalovány pružinami. Používají se pro obrobky malého průměru. Upínací odnímatelné svěrky jsou vybaveny výměnnými vložkami pro upevnění tyčí různých tvarů a velikostí. Tyto kleštiny se také používají k uchycení koncových řezných nástrojů se stopkami malého průměru. Mezi takové nástroje patří frézy, vrtáky, trny, závitníky atd. Do sklíčidla stroje se pomocí matice instaluje výměnná kleština, do které se vkládá stopka nástroje. Utažení matice nutí západku zatlačit hluboko do kazety, zatímco okvětní lístky, které se elasticky deformují, pevně stlačují nástroj.

Výhody a nevýhody

Kleštinové sklíčidlo je široce používáno pro kompletaci zpracovatelských zařízení, především vrtacích a vyvrtávacích a frézovacích strojů. Umožňuje montáž nástrojů na horizontální a vertikální stroje, včetně frézování a vrtání obrobků na těžko dostupných místech. Kleštinová sklíčidla se aktivně používají na všech typech univerzálních vrtacích a soustružnických strojů radiálního i vertikálního směru, frézovacích a CNC frézovacích a gravírovacích zařízeních. Kleštiny umožňují rychlou výměnu nástrojů pro provádění různých typů prací (vrtání, srážení hran, závitování atd.) v rámci jedné operace zpracování obrobku.

Nevýhodou tohoto principu fixace je nutnost volby kleštin v souladu s tvarem a velikostí stopek nástroje. Výhodou je jednoduchost a spolehlivost fixačního systému. Nejoblíbenější jsou kartuše určené pro instalaci kleštin typu ER.