Je možné dýchat vysušující olej?

Dřevo ošetřené vysychajícím olejem neabsorbuje vodu, nehnije a vydrží déle než obvykle. Kompozice se liší ve složkách, vlastnostech a aplikačních vlastnostech, takže při výběru je nutné vzít v úvahu požadavky na nátěr a provozní podmínky povrchu.

Klíčové vlastnosti

Impregnace je založena na olejích nebo uměle syntetizovaných polymerech. Dokončovací odstín lze upravit – čím více vrstev, tím výraznější je tón nátěru.

Kompozice jsou schopny odhalit krásu struktury dřeva a proniknout hluboko do pórů dřeva a poskytnout spolehlivou ochranu a posílení zevnitř.

Jak dlouho sušící olej schne, závisí na receptuře. Přirozeně tvrdnou déle – 2-4 dny, oxidované – 1-2 dny, polymerované a syntetické – až jeden den.

Materiály určené pro venkovní použití jsou odolné vůči změnám teplot a UV záření. Spolehlivě chrání před vlhkostí a nepřízní počasí. Tyto vlastnosti obvykle poskytují uměle vytvořené polymery.

Druhy sušicích olejů

Podle hlavní složky se obvykle dělí na přírodní, oxidované (oxol), kombinované, polymerované a syntetické. Každý z nich má své vlastní vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu při výběru.

Přírodní

Neobsahuje chemická rozpouštědla. Nejčastěji se vyrábí s přídavkem lněného nebo konopného oleje. Rostlinný tuk neztuhne, ale pouze zhoustne a zanechá na povrchu film. Aby se tomuto efektu zabránilo, při výrobě se přidávají speciální sušidla (kobalt, olovo, železo).

Povlečení je vhodné na podlahy, dveře, okenní rámy. Schne za méně než 24 hodin při 20°C.

Konopí je průhledná, tmavě zbarvená látka. Používá se k základnímu nátěru, ředění tmavých barev a také při výrobě tmelů a tmelů.

Slunečnice – po vytvrzení tvoří pružný film, ale je méně voděodolná a odolná oproti předchozím.

Ve skladovací nádobě pro tento produkt se obvykle nevytváří žádný sediment nebo cizí těleso.

Oxol

Vyrobeno v souladu s GOST 190-78. Základem jsou olejové výtažky ze lnu, konopí, slunečnice, sóji, kukuřice atd. Některé přírodní složky (ne více než 40 %) je možné nahradit ropno-polymerními pryskyřicemi. Pro urychlení sušení při výrobě se přidávají sušidla (až 5 %): kov (mangan, olovo, kobalt), mastná kyselina, naftenát.

Procento netěkavých olejů a pryskyřic je do 55 %, vše ostatní jsou rozpouštědla (do 40 %) a sušidla. Lakový benzín, nefras a terpentýn lze použít jako ředidla.

• odolnost vůči vodě a UV záření;
• rychlé sušení;
• dlouhá životnost;
• pevnost a pružnost.

Má dobrou přilnavost ke dřevu, takže jej lze použít jako základní nátěr před nátěrem.

Kombinovaný

Vyrábí se oxidací tuhnoucích přírodních olejů s přídavkem ředidla, poměr je přibližně 70 ku 30. Málo se používá k dekorativní úpravě, ale hojně se používá při výrobě olejových barev pro interiérové ​​a exteriérové ​​práce.

Směs má transparentní vzhled s mírně nažloutlým odstínem a nanesená vrstva zcela vytvrdne do 24 hodin.

Syntetický

Vyrábí se z uměle vyrobených polymerů, nikoli z rostlinných olejů. Například základní složkou alkydové pryskyřice jsou glyftalové, pentaftalové a méně často xyftalové pryskyřice, které se do pracovní konzistence uvádějí pomocí ředidel, dále sušidel a rostlinných olejů.

Vlastnosti syntetického vysoušecího oleje:

• rychle uschne;
• vytváří trvanlivý, odolný a elastický povlak;
• odolný proti vlhkosti a povětrnostním podmínkám;
• na slunci nevybledne.

Používá se pro vnitřní a venkovní práce, nátěry nábytku, oken, dveří, podlah a jiných dřevěných povrchů.

Polymerizované

Získává se chemickým zpracováním rostlinných olejů. Vhodné pro průmyslové a profesionální dokončovací práce.

• odolnost proti opotřebení;
• voděodolnost;
• rychlé sušení;
• pružnost;.
• barevná stálost.

Svými vlastnostmi je vhodný pro konečnou úpravu dřevěných předmětů podléhajících intenzivnímu používání – podlah a nábytku.

K čemu se sušící olej používá?

Přírodní sloučeniny se používají pouze na dřevo k ochraně před vlhkostí, hnilobou a hmyzem. Moderní s přídavkem umělých polymerů jsou vhodné k ošetření kovových konstrukcí proti korozi, stejně jako minerálních základů proti hnilobě a plísním.

Další oblastí použití pro sušení oleje je výroba barev a laků. Například alkyd se používá pro glyftové a pentaftalové smalty, kterým dodává pevnost, pružnost, dobrou přilnavost k různým povrchům a odolnost vůči vodě. Len – u těch na olejové bázi dobře kryje a barevnou hloubku. Polymerized poskytuje lakovým materiálům rychlé schnutí, pevnost a odolnost.

Základ pro barvy a laky

Pro tyto účely se lépe hodí oxol a impregnace z alkydové skupiny. Lze je aplikovat jako základ pro olejové barvy a tmely. Podobné komponenty poskytují dobrou přilnavost a snižují spotřebu barvy.

Pro venkovní práce

Je lepší zvolit oxol, alkyd nebo polymerované sloučeniny. Jsou odolné vůči negativním vlivům prostředí.

Pro interiérové ​​práce

Pro tyto účely jsou vhodné přírodní sloučeniny, které jsou nejméně toxické. Tato možnost je dražší, takže je povolena náhrada oxolovými nebo alkydovými analogy. Ve všech případech se vyplatí dbát na to, abyste místnost větrali, dokud úplně nevyschne.

Pokud materiál během skladování zhoustne, ředí se na pracovní viskozitu – 26-32 s dle viskozimetru VZ-4. Jak ředit sušící olej:

• ricinový olej;
• Bílá duše;
• terpentýn;
• organické kyseliny.

Odborníci doporučují přidat rozpouštědlo v poměru 10 % z celkového objemu.

Sušící olej se nanáší na předem připravený povrch: musí být očištěn od nečistot a prachu, otřen do sucha a odmaštěn. Jako pomůcka je vhodný malířský váleček nebo štětec s měkkými štětinami.

Pro spolehlivou ochranu postačí 2-3 vrstvy s úplným zaschnutím mezi nimi. V průměru bude potřeba až 1 ml (spotřeba) na 2 m130.

Pokud kompozice obsahuje chemická rozpouštědla, pak by se potah sušicím olejem měl provádět ve větraném prostoru s použitím osobních ochranných prostředků pro ruce a dýchací orgány.

Výběr kvalitního materiálu je zásadní pro zajištění odolnosti a ochrany ošetřovaných povrchů. Ruská společnost Tsvet vyrábí sušicí olej v souladu s požadavky GOST 190-78. Výrobky jsou testovány na shodu s aktuálními normami.