Jaké typy řezaček trubek existují?

Řezačka trubek je specializované zařízení určené k řezání trubek. Používá se pro přesné řezání materiálu: vytváření hladkých hran, jejichž úhly jsou přesně 90° vzhledem ke stěnám. Nepostradatelný v případech, kdy hraje důležitou roli přesnost řezání a snadné použití při velkých objemech práce. Nástroj se používá:

• v loděnicích;
• v elektrárnách;
• při výstavbě budov;
• při opravách starých potrubí;
• při instalaci čerpacích stanic, kotelen;
• pro údržbu nemocnic a jakýchkoli jiných velkých budov;
• při instalaci potrubí v chemickém a potravinářském průmyslu;
• při výrobě plastových, kovoplastových a všech typů kovových trubek;
• pro údržbu a opravy středně velkých budov a velkých výrobních areálů;
• při údržbě a instalaci vodovodních, kanalizačních, topných, chladicích, hasicích systémů, jakož i plynovodů;
• pro rychlé zpracování trubek umístěných ve skladech i s přítomností hořlavých materiálů, protože při řezání nevznikají žádné jiskry.

Princip činnosti

Řezačky trubek se vyznačují vysokou produktivitou a nízkou hlučností. Na základě principu činnosti lze rozlišit dva typy zařízení:

• Zařízení na řezání trubek je před provozem upevněno ve stacionární poloze.. Mezi taková zařízení patří specializované stroje, které se používají ve velkosériové výrobě a pracují s trubkami velkého průměru. Princip činnosti spočívá v tom, že se obrobek otáčí vysokou rychlostí vzhledem k podélné ose.
• Při orbitálním řezání je díl fixován nehybně. V těchto případech je nástroj upevněn na trubce a otáčen, přičemž pevně uchopí součást.

Typy řezaček trubek na principu pohonu

Řezačky trubek jsou rozděleny do mnoha typů, každý z nich má charakteristické technické a provozní vlastnosti. Vypadají jinak a liší se tím, jak fungují.

příručka

Je to nejjednodušší možný nástroj a nevyžaduje zvláštní obslužné dovednosti. Snadno se používá – v podstatě je upevněn na místě zpracování a je provedeno několik otočení k provedení řezu. Je třeba vzít v úvahu, že k provádění takových operací uživatel vyžaduje použití určité fyzické námahy, proto je časté používání tohoto typu považováno za iracionální.

Elektrické

Tento typ zařízení zahrnuje také modely napájené bateriemi. Nástroje jsou zpravidla vyrobeny z odolných materiálů odolných proti opotřebení. Snadno a rychle se vyrovnají s pravidelným a poměrně velkým zatížením. Používají se při práci s trubkami velkého průměru pro ultra přesné a kvalitní opracování konců. Jsou větších rozměrů než ruční nářadí.

Pneumatický

Patří do kategorie profesionálního vybavení, často používaného ve výrobě. Hlavními výhodami této techniky jsou maximální přesnost řezání, vysoká rychlost operací a přítomnost vyvrtávací funkce pro vnitřní průměr (nezbytné pro svářečské práce).

Takové stroje jsou navzdory své relativně malé velikosti schopny řezat trubky o tloušťce stěny až 5 cm nebo více. Pneumatika se také osvědčila jako vynikající ve stísněných prostorách.

Hydraulické

Jednou z důležitých výhod je, že není potřeba napájení. Princip činnosti je založen na změně úrovně tlaku kapaliny v okruhu. Zařízení se aktivuje čerpáním přes čerpadlo a působením vysokého tlaku na píst. Při jejím spuštění se kotouče (řezné prvky) vrátí do své původní polohy.

Hydraulické nářadí může mít malé rozměry (tento typ se používá pro domácí účely) a velké rozměry (pneumatické zařízení se používá v průmyslové výrobě). Obecně platí, že hydraulika je horší než elektrické modely, ale z hlediska výkonu je lepší než manuální modely.

Druhy nástrojů podle typu provedení

Na základě konstrukčních vlastností lze zařízení na řezání trubek rozdělit do několika kategorií.

Nůžková řezačka trubek

Nástroj má vnější podobnost se standardními kovovými nůžkami, a proto dostal podobný název. Charakteristickým rysem je, že zařízení je vybaveno speciální sponou, která se přizpůsobí jakémukoli tvaru potrubí. Řezná část je ostrá čepel – čepel. Tyto modely se používají hlavně pro řezání plastových trubek s výztuží i bez ní. Je třeba si uvědomit, že nejsou vhodné pro zpracování tenkostěnného materiálu, protože se protlačí a poškodí.

Ratchet

Princip činnosti je založen na řezání trubky, které se provádí v několika přístupech. Díky přítomnosti ozubené tyče se čepel vrací do své původní polohy po každém přiblížení. Hlavní nevýhodou je vysoké riziko deformace konců. Požadovaný tvar můžete obnovit pomocí speciálního ručního kalibrátoru.

Gilotina

Nástroj byl pojmenován pro svou vnější podobnost s gilotinou. Díky rovnoměrnému rozložení tlaku po celé ploše průřezu je toto zařízení maximálně hladké. Nejčastěji se používá pro řezání plastových trubek, aby se zabránilo deformaci materiálu. Existují dva typy gilotin – se šroubovým mechanismem a pákou. První možnost zajišťuje obvod trubky o průměru nejvýše 22,5 cm.

Pronikavý

Takové modely jsou vybaveny otočným řezným kotoučem a mechanismem, který zajišťuje mechanické přitažení pracovní části k místu řezání. Zařízení se používají pro řezání plastových a kovových trubek s různou tloušťkou stěny.

Váleček

Určeno pro zpracování pevných trubek. Princip činnosti je téměř podobný principu činnosti řezných modelů – držák nástroje je rovnoměrně přitlačován při otáčení kotouče, válečky prořezávají materiál v několika otáčkách. Hlavní výhodou aplikace je možnost řezání potrubí umístěného s mezerou 30 mm od podlahy a stěn.

Nebyly nalezeny žádné produkty

Teleskopická řezačka trubek

Konstrukce nástroje zahrnuje válečky a vozík s vodítky. Hlavní výhodou zařízení je jejich univerzálnost, protože je lze přizpůsobit širokému rozsahu průměrů trubek a jsou vhodné pro řezání vlnitých výrobků z nerezové oceli. Velmi často jsou takové řezačky trubek vybaveny integrovanými odjehlovacími zařízeními.

Rotační řezačka trubek se svorkou

Princip fungování tohoto modelu připomíná chod válečkových nástrojů, ale válečky rotačních zařízení poskytují kvalitnější řez po celé délce. Používá se především pro práci se silnostěnným materiálem. Hlavní rozdíl mezi zařízeními je v tom, že zpracovávaný materiál je na všech stranách upevněn co nejpevněji. Ve vzhledu rotační řezačka připomíná svorku. Pracovní prvky nástroje jsou odnímatelné, což umožňuje údržbu a opravy.

Řezačka řetězových trubek

Zařízení bylo speciálně navrženo pro řezání trubek z křehkých materiálů (beton, keramika) nebo litiny. Princip činnosti řetězového zařízení je podobný úpravám válečků a fréz. U těchto modelů jsou válečky umístěny na křižovatce článků řetězu a fungují jako řezné kotouče. Tato konstrukce zajišťuje rovnoměrný tlak po celém obvodu během řezání.

Orbitální

Tento typ zařízení na řezání trubek jsou stolní nebo stacionární stroje napájené bateriemi nebo elektrickou sítí. Hlavním prvkem jejich konstrukce jsou tvarové frézy, které současně provádějí řezání a srážení hran od konců. Princip činnosti: pomocí několika speciálních čelistí je obrobek bezpečně upevněn ve stacionární poloze, řez je prováděn rotující pracovní částí stroje.

Mini řezačka trubek

Zařízení je malý nástroj ve tvaru C vybavený dvěma řeznými kotouči. Malé rozměry umožňují provádět operace v omezeném prostoru: v blízkosti stěn, přírub. Princip činnosti spočívá v tom, že nástroj je nasazen na trubku skrz vstupní drážku a jeho poloha se zafixuje západkou. Řez se provádí pomocí rotačních pohybů kolem výstupu.

Bezpožární řezačky trubek

Jedná se o stroje určené pro provoz ve vnitřních prostorách, na volném prostranství, staveništích, pro opravy nebo demontáže stávajících hlavních ropovodů a plynovodů. Charakteristickým rysem je možnost použití tam, kde je nepřípustné použití otevřeného plamene hořáku a je třeba se vyvarovat jiskření.

Výhodou technologie je její všestrannost, a to: možnost pracovat v horizontální a kolmé poloze a také v jakémkoli úhlu sklonu.

Řezačka trubek chladničky

Navrženo pro řezání měděných, ocelových a hliníkových trubek systémů chladicích zařízení. Nástroj umožňuje pracovat ve stísněných podmínkách.

Klíč na řezání výfukových trubek

Klíč se používá také při práci s tenkostěnnými potrubími pro jiné účely o průměru nejvýše 7,5 cm Pracovním prvkem zařízení je řetěz vybavený válečky.

Výrobci

Nejznámější a nejspolehlivější světoví výrobci řezaček trubek různých typů jsou AXXAIR, RIDGID, SAM OUTILLAGE, NEO, ROTHENBERGER, GROSS, MATRIX, KRAFTOOL, TOPEX, FIT, KWB, NEO, AQUA-S, ZENTEN, ROTORICA, VIRAX, VOREL , REX. Žádané jsou také domácí značky jako „VIKHR“, „GRANIT“, „Delo Tekhniki“, „ZUBR“, „KOBALT“, „KURS“, „STANKOIMPORT“, „Service Key“, „ENKOR“.

Příklady řezaček trubek s popisy technických parametrů

Ruční řezačka trubek „TUBE CUTTER“ 42 PRO (Rothenberger 70029)

Německý kvalitní teleskopický nástroj určený pro přesné řezání 1/4-1.5/8 palcových trubek. Umožňuje práci ve stísněných prostorách. Má nízkou hmotnost 540 g a ergonomickou kovovou rukojeť, díky které se řezačka trubek pohodlně drží v ruce.

Optimalizovaný řezný kotouč a přesné teleskopické vedení zajišťují kolmý řez bez otřepů. Podávání kotouče současně s otáčením rukojeti zaručuje snadnou a rychlou rekonfiguraci pracovního prostoru.

Nůžky ROCAT TS 32 Standart (Rothenberger 52040)

Nůžky Rothenberger ROCUT 26 TC, 32 TC, 35 S, 26/42 S jsou určeny pro stříhání plastových trubek. Vyrobeno německým výrobcem. Každý nástroj umožňuje přesné řezání jednou rukou a je určen pro různé průměry trubek – od 0,6 do 4,2 cm Všechny modely, kromě 26 TC, jsou vybaveny náhradním nožem.

Řezačka trubek 3–28 mm (MATRIX)

Určeno pro řezání plastových trubek, neželezných a nekalených železných kovů o průměru 0,3 až 2,8 cm Řezným prvkem je karbidový váleček z legované nástrojové oceli jakosti HVG.

Konečně,

Při výběru nástroje byste měli vzít v úvahu plánovaný objem práce, vlastnosti zpracovávaného materiálu a také vzít v úvahu pravidelnost používání nástroje. Například pro stříhání kov-plast jsou vhodné nůžky vybavené ráčnovým mechanismem. A při práci s kovovými trubkami stojí za zvážení válečkových modelů. K dokončení arzenálu domácího řemeslníka nástroj nevyžaduje maximální funkčnost a sílu, ale pro vybavení výroby jsou tato kritéria výběru naopak mezi hlavními.

Materiál zpracovali zaměstnanci smsm.ru, kteří mají více než 25 let praktických zkušeností se stavebními stroji a nástroji, jak ruskými, tak zahraničními.