Jaké typy pouličních dlaždic existují?

Dlažební desky se používají pro terénní úpravy zahradních cest, pěších zón a přilehlých ploch. Dlažební materiál je estetický, trvanlivý, odolný proti opotřebení, a proto úspěšně nahradil obvyklý asfaltový povrch. Díky velkému množství různých tvarů a barev umožňuje vytvářet originální kompozice.

Dlažební desky – vlastnosti a rozsah použití

Odkazuje na moderní stavební materiály získané jako výsledek výroby. Používá se pro dláždění přístupů k budovám, nástupiště, cesty, parkoviště, příjezdové cesty, slepá místa. Používá se v krajinném designu venkovských domů, zahrad, parků.

• dekorativní vzhled;
• vysoká pevnost;
• odolnost proti oděru, změnám teploty, vlhkosti, mechanickému namáhání.

Druhy a způsoby výroby dlažebních desek

Existují dva hlavní typy dlažebních desek:

Z přírodního kamene

Dlažební desky jsou vyrobeny z různých hornin: pískovec, zlato, břidlice, šungit, ledovcový balvan, žula. Dlažební kostky lze řezat, štípat, omílat nebo tepelně upravovat. Čedičové dlaždice lité do kamene se vyrábějí litím a lisováním.

• vysoká estetika;
• pevnost, odolnost proti opotřebení;
• hrubý povrch, který zabraňuje uklouznutí;
• životnost.

Beton

Umělé desky jsou levnější materiál než přírodní kámen. Vyrábí se z betonu dvěma hlavními způsoby: vibrokompresí nebo vibrolitím.

• Vibrolisované. Vyrábí se z cementové směsi pomocí automatického zařízení, které se skládá z vibračního stolu a speciálního lisu. Dlaždice jsou maximálně pevné a odolné. Používá se v místech s vysokým provozem. Na rozdíl od vibrocastu jsou však estetické ukazatele horší: povrch je drsný, lze vyrobit pouze jednoduché formy.
• Vibrocast. Vyrábí se na vibračním stole z cementové směsi umístěné v pryžových nebo plastových formách. Po zhutnění se nechá sedět ve vlhké a teplé místnosti po dobu nejméně 12 hodin. Proces nelze plně automatizovat, trvá déle než vibrační zhutňování, a proto je dražší. Umožňuje však vyrábět dlaždice různých tvarů, barev a vzorů. Materiál je hladký, hladký, s lesklým povrchem.

Jiné typy dlaždic

K výrobě dlažeb se používají i metody polosuchého lisování směsi cementu a mramorového vápence a vypalování hliněné hmoty.

• Klinkerová místnost. Jinak se nazývá mostní (silniční) cihla. Tvar: obdélník, ovál, čtverec. Vyrobeno ze surové hliněné hmoty. Po vytvarování pomocí speciálního zařízení se suší v pecích při teplotách do 150 stupňů a následně vypaluje v tunelové peci. Existují odrůdy: do tloušťky 42 mm – dláždění chodníků, do tloušťky 70 mm – dláždění parkovišť, příjezdových cest, se štěrbinami – pro terénní úpravy trávníků, s otvory – pro odvod vody.
• Hyper-lisované. Metodou polosuchého lisování se vyrábí dlaždice s vysokými výkonnostními charakteristikami. Obsahuje mramorový vápenec, písek, pigmenty, minerální přísady. Hmota je lisem stlačena a poté umístěna do napařovacích komor. V konečné fázi se produkty suší po určitou dobu. Dlaždice jsou velmi odolné a vysoce odolné vůči nízkým teplotám.
• Polymerní písek. Lze vyrobit lisováním a odléváním. Ve složení dominuje písek, nechybí ani barviva a polymery. Pro: nízká hmotnost, vysoká voděodolnost, pevnost. Lze použít pro zpevnění komunikací s vysokým dopravním zatížením. Nevýhody: může expandovat při vysokých teplotách, vypadá méně přirozeně.

Samostatné typy zahrnují pryžové a plastové dlaždice.

Druhy dlaždic podle tvaru

Výrobci vyrábějí výrobky z dlažby v různých tvarech a každý rok se objevují nové modely.

• obdélník (cihla);
• parkety;
• kosočtverec;
• trapezium;
• oválný;
• mávat;
• čtverec;
• šestiúhelník (voština);
• váhy;
• vyřezávaný jetel, Krakov, vzorovaný;
• heřmánek;
• Javorový list;
• cívky;
• skořápka;
• osm.

Jak vybrat dlažební desky

Před nákupem musíte nejprve určit účel použití a způsob provozu. Například pro zahradní cesty a místní oblasti je lepší zvolit krásné vibrační lité dlaždice a pro místa s vysokým provozem – vibrační lisované dlaždice. Měli byste také věnovat pozornost designu krajiny jako celku a zvolit vhodnou barvu a tvar.

Pro městské ulice jsou často vybírány rozpočtové možnosti obdélníkového nebo čtvercového tvaru. V parkových oblastech a příměstských oblastech jsou instalovány tvarované, světlé výrobky, které jsou dražší.

Kupující musí také věnovat pozornost značení, certifikaci, technickým vlastnostem produktu a pověsti výrobce.

Výhody a nevýhody

Dlaždice jsou oblíbené díky velkému množství výhod:

• vysoký estetický výkon;
• na rozdíl od asfaltu nevypouští škodlivé látky při zahřívání na slunci;
• odolný proti opotřebení, odolný – slouží několik desetiletí bez ztráty atraktivity;
• levnější než dlažební kostky z přírodního kamene;
• Možnost demontáže a reinstalace při opravě inženýrských sítí nebo přestěhování na nové místo.

Mezi nedostatky lze poznamenat:

• tvorba ledu v zimě;
• propady v zemi kvůli porušení technologie pokládky (základ je nesprávně připraven;
• dražší instalace, protože se pokládá ručně a ne pomocí speciálního vybavení, jako je asfalt.

I s některými nevýhodami se materiál každým rokem stává žádanějším.

Užitečné informace: GOST a označení

Při výrobě dlažeb jsou dodržovány státní normy. Označují druh surovin, rozměry hotového výrobku: délku, šířku, výšku, hmotnost, jakož i rozsah použití a další parametry.

Jaké jsou zásadní rozdíly mezi dlažebními deskami a dlažebními kostkami?

Liší se tvarem a velikostí. Materiál dlaždice má menší tloušťku, ale větší plochu a je tvarově rozmanitější. Dlažební kostky se obvykle vyrábějí ve formě cihel, tloušťka dosahuje 10 centimetrů a více. Vyrábí se z betonu, jílových materiálů a přírodních hornin: žula, dolomit, zlato, pískovec, čedič.

Metody pokládky dlaždic

V počáteční fázi se musíte rozhodnout o designu a rozložení prvků. Materiál se nakupuje o 10% více, než je kalkulováno v případě vady v práci nebo poškození výrobků (rozbité, odštípnuté).

Existuje mnoho schémat pro přímé nebo poloměrové úseky. Možnosti si můžete vyhledat na internetu nebo si vymyslet vlastní.

Celý proces se provádí postupně:

• Rozložení stránky. Území je označeno. Při sestavování plánu se bere v úvahu krajina (přítomnost výsadby, nížiny, svahy atd.) V souladu s plánem jsou do země zaraženy kolíky a mezi nimi je taženo lano. Kolíky jsou instalovány ve vzdálenosti patnácti centimetrů od okraje místa (pro instalaci obrubníků).
• Pozemní práce. Odstraňte až 30 cm zeminy, nasypte písek ve vrstvě do 5 cm a zhutněte. Na písek se položí geotextilie, která zabrání klíčení plevelů a podpoří vstřebávání vlhkosti půdou.
• Odvodnění. Na geotextilii se položí vrstva drceného kamene o tloušťce až 15 cm.Pro absorbování vody je potřeba vzduchový polštář (koláč). Drcený kámen je pečlivě zhutněn. Pokud se oblast nachází v nížině, položí se druhá vrstva geotextilie.
• Montáž obrubníků. Po odvodnění jsou instalovány obrubníky. Můžete použít různé materiály: přírodní kámen, cihly, betonové nebo plastové výrobky, břidlici a další.
• Příprava základny. Pevnost a trvanlivost povlaku do značné míry závisí na této fázi. Dlaždice můžete pokládat na písek, směs cementu a písku, beton. Betonový základ je nejpevnější, takže je vhodný do míst s vysokou návštěvností a na parkoviště. Nejprve se provede vyztužení hotovou sítí nebo výztuží. Dále se nalije beton. Plnění se provádí v jedné fázi, počkejte 3 dny, dokud základna nevytvrdne. Při použití směsi cementu a písku se dlaždice okamžitě pokládají. Důležité je ujistit se, že v následujících dnech bude jasné počasí. Směs cementu a písku se nalije, vyrovná, zhutní a mírně navlhčí.
• Pokládání dlaždic. Pokud je základna vyrobena z betonu, pak se prvky pokládají na cementovou maltu. Pořadí zobrazení je na vás. Švy o tloušťce nejvýše tři milimetry jsou také vyplněny maltou. Při pokládce na cementovo-pískovou směs se prvky navzájem přesněji upraví, poklepou kladivem a poté se mezery vyplní stejným složením. Po dokončení práce povrch zalijte vodou, ale ne vydatně. Po zaschnutí ještě jednou nebo dvakrát zalijte.

Při dodržení všech doporučení vám dráha vydrží minimálně 20 – 30 let.

Aplikace

Dlažební desky se používají pro dlažbu:

• zahradní, pěší, cyklistické stezky;
• přilehlá území;
• příjezdové cesty, parkoviště, parkoviště;
• nástupiště, cesty na náměstích, v parcích a jiných rekreačních oblastech nebo veřejných místech.

Desky z přírodního kamene lze pokládat na podlahu v místnostech, sklepech a terasách.

Kvalita

“Concern DON – Center of Stone” sám vyrábí dlažební desky ze skal nebo betonu. Pracujeme na moderním vybavení, dodržujeme požadavky GOST, proto garantujeme vysokou kvalitu výrobků.

Máme velký výběr materiálů na dlažbu. Existují desky různých tvarů, velikostí, barev, textur. Kupující si v našem katalogu najde přesně to, co potřebuje.