Jaké jsou různé tvary trubek?

Ocelové trubky jsou nepostradatelné v různých oblastech průmyslu a inženýrské infrastruktury. Bez nich se neobejdou vrtné soupravy, hlavní potrubí, zásobování vodou, plynofikace a kanalizace. Používají se ve stavebnictví jako nosné kovové konstrukce, které snesou velké zatížení. Trubky jsou klasifikovány podle různých parametrů: účel, tvar průřezu, způsob připojení a další charakteristiky. Například podle průměru se trubky dělí na malé (5-102 mm), střední (102-426 mm) a velké o průměru 426 mm.

Klasifikace trubek podle účelu

Trubky se vyrábí ve dvou kategoriích: společného и speciální schůzky. První se používají při pokládání vodovodních potrubí, potrubí, stoupaček, plynových a hydraulických vedení. Používají se pro čerpání plynných a kapalných produktů do nádrží. Třídy ocelových trubek – a je jich šest – ukazují, v jaké oblasti lze konkrétní výrobek použít.

Například trubky třídy I se používají v případech, kdy není potřeba specifických vlastností výrobku. Z nich můžete namontovat lešení nebo závlahový systém, postavit plot se silnými sloupky nebo plot ze zdi, nosného nebo univerzálního profilu. Ale dýmky pro zvláštní účely mají úzkou specializaci. Mezi jejich oblasti použití patří geologický průzkum, výroba uhlovodíků, stavebnictví a strojírenství.

Klasifikace podle tvaru a povrchu

Na základě typu průřezu, způsobu výroby a přítomnosti nebo nepřítomnosti svaru se trubky dělí na různé typy. Podle jejich tvaru průřezu jsou kolo и profil. Ty jsou převážně čtvercové nebo obdélníkové, ale když jsou lisovány, mohou mít jiné konfigurace. Rozsah jejich použití je široký: od stavby skladových terminálů až po nábytek. Například ze čtvercové trubky můžete vyrobit rám pro šatní skříň nebo zárubeň pro vchodové dveře.

Podle výrobní techniky se trubky dělí na extrudované, odstředivě lité, kované, válcované a deformované. Povrch trubky může být leštěný, pozinkovaný, broušený nebo soustružený. Konečnou fází výroby válcovaného kovu je mechanické nebo teplotní zpracování, aby konečný výrobek získal potřebné fyzikální vlastnosti.

Druhy ocelových trubek

Klasifikace ocelových trubek závisí na způsobu výroby. Kulaté trubky se dělí na bezešvý и elektrosvařované. Bezešvé nemají sváry ani jiné spoje, jsou vyrobeny různými deformacemi ocelového sochoru. Trubky tvářené za tepla se tvoří při teplotách nad rekrystalizační teplotou. Tento termín označuje proces tvorby některých krystalických zrn polykrystalu na úkor jiných.

Elektricky svařovaná trubka se vyrábí z válcovaných ocelových plechů nebo pásů lisováním a elektrickým svařováním. Pás je válcovaný ocelový pás, který slouží jako polotovar pro budoucí výrobek.

• Trubka s rovným švem se vyrábí svařením spoje okrajů pásu rovnoběžně s osou trubky.
• Spirálově svařovaná trubka Vyrábí se z pásků lisováním a svařováním spoje okrajů ve spirále.

Druhy pozinkovaných trubek

Druhy pozinkovaného potrubí se dělí na vodovodní a plynové potrubí (WGP) a profilové. Vodovodní a plynové potrubí se používá v potrubí, profilové potrubí se používá ve stavebnictví. Písmenné označení v označení potrubí VGP (např. DN 50) znamená „jmenovitý průměr“. V mezinárodní praxi je akceptována zkratka DN („jmenovitý průměr“).

Ochranný nátěr se nanáší několika způsoby:

• žárové zinkování;
• zinkování za studena;
• plyn-tepelné stříkání;
• metoda tepelné difúze;
• galvanickou metodou.

Například pozinkovaná ocelová trubka se po ošetření v lázních roztaveného zinku stane nezranitelnou vůči korozi. Na povrchu se vytváří ochranný povlak oxidového filmu, který chrání ocel před oxidací v agresivním prostředí.

Ze všech výše uvedených metod je tepelné difúzní zinkování relativně novou technologií, která umožňuje nanést vrstvu zinku o minimální tloušťce. Galvanické pokovování je nejdražší variantou a obvykle se používá na jednotlivé díly.

Profilová ocel

Trubky s jiným než kruhovým průřezem se nazývají profil. V průřezu mohou mít čtvercový, obdélníkový, oválný a dokonce i mnohoúhelníkový tvar. Vyrábějí se deformací trubky s rovným švem s kulatým průřezem za studena nebo za tepla. Při tváření na válcovací stolici je jí dána požadovaná geometrie pomocí speciálních válců.

Výroba profilovaných kovových výrobků je regulována GOST 13662-86. Každý typ produktu má svůj vlastní standard. Například trubka se čtvercovým profilem se vyrábí podle GOST 8639-82 a obdélníková trubka se vyrábí podle GOST 8645-68.

Kromě pozinkovaných výrobků se vyrábí i negalvanizované profilové trubky. Vzhledově se snadno odlišuje od pozinkovaných trubek: je černá a nemá žádný další povlak.

Bezešvé/kulaté

В bezešvý Na trubkách nejsou žádné svary. Bezešvá trubka válcovaná za tepla se vyrábí válcováním kovaného nebo za tepla válcovaného ocelového předvalku ve válcovně zahřátého na teplotu 900-1200 °C. Bezešvé trubky deformované za studena se vyrábějí válcováním při teplotě 450 °C.

Elektricky svařované

Elektricky svařované trubky jsou vyráběny z přířezů ve formě nařezaných pásů ocelového plechu. Produkty přicházejí rovný šev и spirálový steh. Přímý šev probíhá podél středové osy, spirálový obchází trubku. Rozsah použití závisí na jakosti oceli. Například podle GOST 10705-80 se vyrábí trubky o průměru do 530 mm skupin A, B, C, D. Státní norma upravuje mechanické vlastnosti, chemické složení oceli a zkušební hydraulický tlak hotového produkt.

Rovná elektrosvařovaná trubka (ocelová) se používá pro instalaci potrubí určených pro vytápění, vodovod a plyn. Při výrobě jsou přísně dodržovány standardy kvality. Trubky s dlouhým švem o průměru od 8 do 530 mm jsou vyráběny v souladu s GOST 10704-91. Elektricky svařovaná kruhová ocelová trubka o průměru 478-1420 mm se vyrábí v souladu s GOST 10706-76.

Vodovod a plynovod

Vodovodní a plynové potrubí VGP se používá pro přepravu teplé, studené vody a plynu pro domácnost. V závislosti na tloušťce stěn potrubí se potrubí voda-plyn VGP (GOST 3262-75) dělí na běžné, lehké a vyztužené.

Výhody kontaktování nás

Společnost TRIMET je velké kovové centrum, které je jedním ze tří největších lídrů na trhu z hlediska objemu prodeje válcovaného kovu v regionu Ťumeň. Za léta práce od našeho založení v roce 2002 jsme získali neocenitelné zkušenosti a navázali pevné vztahy s velkými výrobci válcovaných kovů.

Mezi naše výhody patří výhodná poloha v kombinaci s výrobní kapacitou. Náš výrobní a skladový areál má vlastní silniční a železniční příjezdové komunikace. Na jeho území se nachází skladový terminál o rozloze 10 000 m² a kancelář, kde získáte podrobné poradenství při výběru válcovaných výrobků. Papírování, platba a expedice zboží probíhá na jednom místě.

Skladem je více než 1500 produktů. Jako nezávislý obchodník s kovy může TRIMET flexibilně vybírat výrobce válcovaných kovů se zaměřením na kvalitu a podmínky na trhu. Výrobky jsou dodávány z největších metalurgických závodů Severstal, Západosibiřský metalurgický závod, Nižnij Tagilský metalurgický závod, Magnitogorské železárny, Nižněserginský železářský a metalurgický závod, Záporožstal a dalších výrobců kovů.

Podívejte se na úplný seznam nabídek válcování trubek v našem katalogu: https://trimet.ru/catalog/metalloprokat/trubnyy_prokat/

U TRIMET můžete zakoupit:

• Válcovaný kov
• Střešní materiály
• fasádní materiály
• Materiály na oplocení
• Termodesky
• Kovoobráběcí služby

V současné době trh nabízí široký výběr ocelových trubek používaných v různých oblastech života. Ocelové trubky jsou odolné, odolné proti opotřebení a mají dlouhou životnost. To je důvod, proč je ocel nejlepším materiálem pro výrobu trubek.

Existuje několik přístupů ke klasifikaci potrubí.

Například, podle tvaru průřezu jsou to:

• kolo;
• ovál;
• náměstí;
• obdélníkový;
• ve tvaru slzy;
• libovolné tvary.

Podle způsobu zpracování konců rozlišovat mezi:

• loupil;
• kuželovitý;
• zasazeno podél okraje;
• speciálně zpracované trubky.

Při výrobě se trubky spojují různými způsoby: bezešvé, s rovným švem a se spirálovým švem. Liší se a technologie výroby potrubí. Lze jej deformovat, lisovat, kovat, válcovat nebo odstředivě odlévat. V závislosti na zvoleném způsobu výroby lze použít tvarování za tepla nebo za studena.

Trubky se liší i kvalitou povrchové úpravy. Dodávají se broušené, leštěné, soustružené a galvanizované pro ochranu proti korozi. Trubky se také dělí podle oblasti použití: pro všeobecné účely, speciální, hlavní, cílové, se speciálními vlastnostmi a vyrobené z nerezové oceli.

Při výběru dýmky musíte vzít v úvahu jakost ocelize kterého se vyrábí. Odborníci rozlišují několik typů oceli: vroucí, poloklidná a klidná. Varná ocel je považována za materiál nejnižší kvality. V důsledku v něm rozpuštěných plynových bublin může dojít k částečné deformaci hotové trubky. Ocel Calm je velmi kvalitní a spolehlivá. Výrobky z něj jsou drahé, ale v seriózní výrobě jsou nenahraditelné. Polotichá ocel je považována za zlatou střední cestu, protože má dobré vlastnosti a dostupnou cenu.

Třídy potrubí

Ocelové trubky se obvykle dělí do šesti tříd:

• Třída 1. Trubky jsou vyrobeny z uhlíkové oceli a nazývají se standardní a plynové. Nejčastěji se používají v běžných podmínkách, kdy není třeba splňovat zvláštní požadavky. Jejich oblastí použití je stavba lešení, podpěr, plotů a zavlažovacích systémů. Navíc jsou vhodné pro přívod kapalných a plynných látek.
• Třída 2. Trubky této třídy jsou také vyrobeny z uhlíkové oceli. Používají se k zásobování plynem v hlavních potrubích. Mohou také přepravovat vodu, ropu a ropné produkty, palivo a dokonce i pevné látky.
• Třída 3. Ocelové trubky se používají pro práci pod tlakem a při vysokých teplotách. Hlavními oblastmi použití jsou jaderná technika, pece, kotle a ropovody.
• Třída 4. Takové trubky jsou součástí vrtných a pomocných komplexů. S jejich pomocí se provádí průzkum ropných polí.
• Třída 5. Hlavním účelem trubek je výroba dopravních zařízení (stavba automobilů a kočárů). Používají se také při výrobě ocelových konstrukcí, jako jsou vrtací jeřáby, mostové jeřáby, podpěry a dokonce i nábytkové prvky.
• Třída 6. Trubky se používají ve strojírenství. Vyrábějí se z nich pístová čerpadla, válce a další díly automobilů, které pracují pod tlakem.

Často se hotové trubky dále zpracovávají, aby se zlepšily jejich výkonnostní vlastnosti. Jsou podrobeny dodatečnému tepelnému zpracování, pokryty plastem, barvou, cementem a speciálními vložkami z pryže, čediče nebo skla.

Typy potrubí

Trubky se liší způsobem výroby, tvary a velikostí. Na trhu je největší poptávka po následujících typech ocelových trubek:

• Pozinkované;
• Profil;
• Bezešvé;
• Vodovody a plynovody;
• Elektricky svařované.

Pozinkované trubky

Nátěr na bázi zinku dobře chrání ocelové trubky před korozí. Tento typ potrubí se nejčastěji používá pro stavbu potrubí, rozvod studené vody, nebo pro venkovní použití.

Existují 3 typy pozinkovaných trubek:

• Vodovodní a plynové potrubí. Používají se pro vodovodní potrubí uvnitř budov. Nejběžnější velikosti jsou DN 15x 2,5 – DN 50×3,5.
• Elektricky svařované. Používají se k vytváření vnějších vodovodních potrubí a také v různých kovových konstrukcích. Oblíbené průměry se pohybují od 20×1,5 do 219×6 mm.
• Profil. Hlavní oblastí použití je výroba kovových konstrukcí používaných uvnitř i vně budov. Používají se také k ochraně kabelů. Nejběžnější velikosti jsou od 15x15x1,5 do 80x80x4 mm.

Pozinkované trubky se zpravidla vyrábějí z trubek s rovným švem. V závislosti na typu potrubí a jeho dalším použití se rozlišují způsoby výroby:

• Žárově pozinkováno. Vyrábí se pro hotové potrubí a je nejběžnější metodou galvanizace. Výhodou této metody je relativně nízká cena procesu, rychlost a možnost zpracovat potrubí až do délky 12 metrů. Mezi nevýhody patří nerovnosti nátěru a možný vznik prověšení.
• Žárové zinkování ocelového pásu. Tato metoda galvanizace je vynikající pro tenkostěnné trubky. Ocelový svitek se protáhne roztokem a poté se vysuší. V důsledku toho je možné dosáhnout rovnoměrného kovového povlaku, silné adheze a malé tloušťky povlakové vrstvy. Nevýhodou této metody je nutnost dodatečného zpracování svaru, který vzniká při procesu výroby trubky. Také touto metodou lze zpracovat ocel o tloušťce 3 mm, což často není vhodné pro většinu moderních trubek.
• Tepelné difúzní zinkování. Jedná se o poměrně nový způsob potahování trubek, který je založen na umístění molekul zinku nabitých opačnými náboji na kov. Nejčastěji se tímto způsobem zpracovávají hotové výrobky malých rozměrů. Mezi výhody této metody patří vysoká kvalita hotového nátěru, absence odlepování a kvalitní pokrytí i těžko dostupných míst. Nevýhody takového pozinkování jsou vysoké náklady na práci, omezení délky výrobků a pracnost procesu.
• Pozinkovaný povlak. Tento způsob lakování je nejdražší, proto se nejčastěji používá k lakování malých výrobků nebo jednotlivých dílů. Galvanickou metodou můžete nanášet nejen zinek, ale také měď, chrom a nikl. Trubky ošetřené touto metodou mají krásný vzhled a jsou spolehlivě chráněny před korozí. Obvykle se používají k výrobě kovového nábytku, výstavních stánků, zábradlí atd. Mezi nevýhody této metody patří vysoké požadavky na kvalitu kovu, vysoká cena práce a nízká produktivita.

Vlastnosti balení a dopravy

Pozinkované trubky jsou baleny ve svazcích o hmotnosti 1-7 tun. Hmotnost svazku závisí na velikosti profilu a jeho průměru. Ke každému balení musí být přiložen štítek s označením průměru trubky, jakosti oceli, čísla šarže a dalších parametrů produktu.

Skladování hotových trubek lze organizovat na velkých otevřených plochách. Přeprava se provádí v otevřených vozech nebo gondolových vozech. Není dovoleno přepravovat pozinkované trubky společně s běžnými trubkami, protože by mohlo dojít k jejich poškození.

Profilové trubky

Profilové trubky jsou vyráběny na strojích z ocelového pásu elektrickým svařováním nebo lisováním kruhových elektrosvařovaných trubek. Podle typu průřezu se trubky dělí na čtvercové, obdélníkové a oválné. V závislosti na použití mohou být trubky vyrobeny z oceli válcované za studena nebo za tepla. Třídy oceli se mohou také lišit: nízkouhlíkové, uhlíkové a další.

Skupiny profilových trubek

• Ocelové trubky válcované za studena. Tloušťka stěny výrobků je 0,6–2 mm. V zásadě se takové trubky používají k výrobě podpěr, nohou nebo rámů různých typů nábytku. Ocel válcovaná za studena může být ohýbaná za studena, práškově lakovaná nebo galvanizovaná.
• Ocelové trubky válcované za tepla. Tloušťka stěny se v tomto případě může pohybovat od 1,5 do 5 mm. Z takových trubek jsou vyrobeny dveře, ploty a jiné kovové konstrukce pro různé účely. Ocel válcovaná za tepla se dobře hodí ke svařování, lakování voděodolnými barvami a zinkování.
• uzavřené profily. Používá se pro výrobu všech druhů stavebních konstrukcí. Tloušťka stěn potrubí je 4–12 mm. Podobné profily se používají pro výrobu ocelových rámů pro skladové komplexy, obchodní podlaží a další významné budovy. Uzavřené profily lze svařovat, natírat voděodolnými barvami a pozinkovat.

Vlastnosti balení a dopravy

Profilové trubky jsou baleny ve svazcích o hmotnosti 1–9 tun. Každé balení musí mít štítek s číslem šarže, jakostí oceli a rozměry. Pokud mají výrobky malou tloušťku stěny, měly by být zabaleny do speciálních ocelových krabic, aby byly chráněny před poškozením. Tenkostěnné výrobky je vhodnější skladovat ve vytápěných skladech. Takové trubky se přepravují v gondolových vozech nebo ve vozidlech s otevřenou korbou. Tenkostěnné trubky nelze přepravovat společně s běžnými trubkami, protože mohou být během přepravy poškozeny.

Bezešvé trubky

Bezešvé trubky, jak název napovídá, nemají spojovací svar. Tento typ potrubí je poměrně drahý, protože způsob jeho výroby je složitý a drahý.

Bezešvé trubky jsou rozděleny do dvou typů:

• Válcované za tepla. Vyrábějí se ze za tepla válcovaných nebo masivních odlitků. Kov se zahřeje na teplotu 900 až 1200 stupňů. Hotová trubka má nízkou pevnost a špatnou kvalitu povrchu. Nejčastěji se takové výrobky používají pro potrubí a vysokotlaké válce. Velikosti trubek se pohybují od 32×3 do 426x30mm.
• Tvářený za studena. Takové trubky se vyrábějí při relativně nízkých teplotách na speciálních válcovnách trubek. Teploty jsou obvykle 450 stupňů nebo nižší. Díky přesné technologii mají hotové výrobky vysokou kvalitu povrchu. Nejoblíbenější velikosti jsou od 8×1 do 83x10mm. Tyto trubky jsou velmi drahé na výrobu, proto se používají ve vysokotlakých a vysokoteplotních potrubích. Nejčastěji lze za studena deformované trubky nalézt v různých elektrárnách.

Bezešvé trubky mají nejčastěji neměřenou délku 2,5-12 metrů. Často se však vyrábějí delší výrobky odměřené délky. Takové trubky jsou mnohem dražší, takže nejsou příliš oblíbené.

Vlastnosti balení a dopravy

Trubky lze svázat nebo umístit samostatně. Pokud průměr výrobků přesahuje 159 mm, musí být vlastnosti trubek aplikovány přímo na tělo samotné trubky.

Vodovodní a plynové potrubí

Vodovodní a plynové potrubí se používá pro instalaci vodovodních, topných a domovních plynovodů. Vyrábějí se svařováním kovových pásů z uhlíkové oceli. Při výrobě trubek je velká pozornost věnována kvalitě svaru. Musí být vodotěsný a plynotěsný a musí odolat i velkému zatížení. V závislosti na tloušťce stěny se trubky dělí na lehké, obyčejné a vyztužené.

Na vodovodní a plynové potrubí jsou kladeny poměrně vysoké požadavky na kvalitu. Na koncích by neměly mít praskliny, bobtnání nebo delaminaci. Je povoleno řezat výrobky přísně pod úhlem 90 stupňů. Promáčkliny a jiné vady jsou povoleny pouze tehdy, pokud to žádným způsobem neovlivňuje výkonnostní charakteristiky. Předpisy pro galvanizaci trubek nedovolují přítomnost bublin, úlomků nebo cizích vměstků na povrchu výrobků.

Vlastnosti použití

Vodovodní a plynové potrubí slouží především k přenosu teplé a studené vody. Přepravují také nízkotlaký plyn. Trubky lze vzájemně spojovat svařováním nebo pomocí speciálních závitových spojů.

Vodní a plynové potrubí se také používá k vytváření různých kovových konstrukcí. Patří sem lešení, ploty, police a další nábytkové předměty.

Hlavními kupujícími těchto trubek jsou bytové a komunální služby a stavební společnosti. Většina bytů a domů je vybavena právě takovým potrubím.

Nejoblíbenější jsou 6metrové trubky, vhodné pro instalaci a provoz. V případě potřeby se však vyrábí i delší trubky, pokud to zákazník potřebuje.

Elektrofúzní trubky

Elektricky svařované trubky jsou vyrobeny z ocelového pásu. Dělí se na rovný šev a spirálový šev. Ty s rovným švem mají jeden rovný šev, který vede podél celého výrobku. U spirálových svarů probíhá šev kolem trubky a má tvar spirály.

Nejoblíbenější jsou trubky s rovným švem. Mají minimální délku švu, díky čemuž jsou odolnější a umožňují lepší kontrolu nad kvalitou zpracování. Spirálově svařované trubky jsou méně obvyklé a nejčastěji mají velký průměr.

Pokud má trubka délku větší než 10,5 metru, může na ní být v tomto případě jeden příčný svar. Obecně je sortiment vyráběných elektrosvařovaných trubek poměrně široký. Vnější průměr se může pohybovat od 10 do 1420 milimetrů a tloušťka stěny se může pohybovat od 1 do 16,5 milimetrů.

Pro výrobu trubek se používají jakosti nízkouhlíkových, uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí. Jsou také vyrobeny z legované oceli a nerezových materiálů.

Oblasti použití elektricky svařovaných trubek

V závislosti na jakosti použité oceli lze elektricky svařované trubky použít v různých oblastech. Konvenční potrubí se používá ke konstrukci potrubí teplé a studené vody, stejně jako domácího plynu. Elektricky svařované trubky s rovným švem se používají k výrobě potrubí, která zásobují vodovodní a topné sítě. Pro instalaci vysokotlakých ropovodů a plynovodů se používají speciální hlavní trubky.

Vlastnosti balení a dopravy

V závislosti na průměru trubek jsou baleny ve svazcích o hmotnosti 1-8 tun. Nejčastěji je hmotnost balíku 2-5 tun. Pokud je průměr trubek větší než 159 mm, pak nejsou baleny ve svazcích. To se provádí pro usnadnění přepravy a vykládky vozidel.

K přepravě elektricky svařovaných trubek se používají gondolové vozy, které lze vykládat nebo nakládat pomocí jeřábu, nebo nákladních automobilů.

Trubky s tloušťkou stěny menší než 1,5 mm jsou uloženy ve speciálních boxech, které jsou umístěny ve skladech nebo pod přístřešky. Pokud je tloušťka stěny větší než 1,5 mm, mohou být takové trubky skladovány na otevřených prostranstvích.

Užitečné vám mohou být také tyto články:

• GOST a specifikace pro ocelové trubky.
• Hmotnostní tabulky kovových trubek.
• Online kalkulačka pro výpočet ocelových trubek.