Jak vyrovnat beton?
Jakýkoli betonový povrch má dobrou pevnost, dlouhou životnost a odolnost vůči mechanickým, chemickým a jiným typům vlivů. Navíc má docela jednoduchou technologii instalace.
Povrch betonové desky nebo podlahy často není dostatečně rovný. Co dělat v tomto případě? Dnes vám řekneme, jak vyrovnat beton.
Vyrovnání povrchu betonu během lití
Čerstvě nalitou betonovou podlahu je nejlepší provést ihned po nanesení malty. Níže jsme se pokusili popsat způsob vyrovnání povrchu betonu od hrubé hrubé nivelace po jemné vyrovnání. O vyrovnávání a broušení betonu „pro vrtulník“ se jen krátce dotkneme, protože toto je samostatné velké téma o průmyslových podlahách a jejich konstrukci.
Počáteční zarovnání
Betonová směs se nejprve rovnoměrně urovná pomocí motyček na bednění nebo na požadovaný povrch, poté se zavibruje ponorným vibrátorem pro zhutnění a teprve poté začíná fáze vyrovnávání.
Pro počáteční vyrovnání ještě pohyblivého betonu bude zapotřebí speciální stěrka. Jedná se o nástroj používaný k vyhlazení povrchu směsi a její rovnoměrné rozložení. Pomocí hladítka po přejímce nejen vyrovnají betonovou maltu, ale také spustí drcený kámen a zvednou cementové mléko na vrchol.


Hladítko se skládá z rukojeti, která může být litá nebo teleskopická, a také z pracovní plochy. Existují dobrá tovární řešení, ale nejčastěji se používají nástroje, které jsou vyráběny ručně pro specifické potřeby. Výše uvedená fotografie ukazuje nástroj vyrobený ze stavebního pravidla a rukojeti. Tato žehlička je poměrně lehká, což usnadňuje práci a na rozdíl od továrních řešení je také velmi levná na výrobu.
Druhým způsobem, jak provést počáteční vyrovnání betonu, je použití vibračního potěru. Je potřebný pro pokládku materiálu, jeho zhutnění a vytvoření rovného povrchu. Vibrační potěr má poměrně jednoduchý design, založený na motoru s vibrátorem. Vytváří vibrace a kovový nosník vyrobený z hliníku nebo oceli přenáší tyto vibrace do betonu. Odstraněním dutin je možné zbavit se nerovností a učinit konstrukci odolnější.

Existuje mnoho druhů vibračních lamel, ale všechny jsou drahé. Cena nejjednoduššího modelu v Petrohradu se pohybuje od 17 do 20 tisíc rublů a náklady na laserový samonivelační vibrační potěr dosahují 2,5 milionu rublů. Proto je pro jednorázovou práci také výhodnější si tento nástroj pronajmout.
Dokončete zarovnání
Finální vyrovnání povrchu betonu se provádí pomocí ručních ocelových hladítek na dlouhé tyči. Nejběžnějším typem nářadí pro takovou práci je hladítko s hořčíkovou čepelí a zaoblenými hranami, s pracovní plochou až 1,8 metru. Hojně se používají i levnější hliníkové hladítka, designově podobné.

Hladítko se skládá z rukojeti, která může být litá nebo teleskopická, dále z převodovky měnící úhel a pravítka na beton. Hladší rukojeť může dosáhnout 12 metrů a pracovní část – 3 metry. Pravidlo pro beton je vyrobeno z hliníku, hořčíku a oceli.
Betonová stěrka je poměrně drahá; cena v Moskvě a Petrohradu se pohybuje od 15 do 68 tisíc rublů. Proto není vhodné jej pořizovat na jednorázovou práci. Je lepší si nástroj půjčit nebo si vyrobit vlastní.
Vyrovnání velké plochy takovým nástrojem je obtížné a zdlouhavé a vyžaduje také mnoho zkušeností.
Zarovnání vrtulníku
Hladicí a hladicí stroje se nazývají vrtulníky. S jejich pomocí vyrovnáte a obrousíte mokrý beton na dokonale rovný a hladký povrch. Touto metodou se vytvářejí průmyslové podlahy, které jsou k vidění například v hypermarketech.
Pomocí vrtulníku můžete rychle pokrýt velkou oblast. Náklady na stroj v Petrohradu jsou od 40 do 900 tisíc rublů, můžete si jej také pronajmout nebo si objednat službu pro příjem betonu pro průmyslovou podlahu.

Vyrovnání betonu po vyzrání
Nerovnosti lze korigovat i po nabytí pevnosti betonu. K tomu existují dvě hlavní metody.
Místní
Pokud má nerovnost omezenou malou plochu, pak se to koriguje pomocí úhlové brusky, lépe známé jako úhlová bruska. Mimochodem se tomu říká proto, že první vzorky tohoto nástroje byly vyrobeny v Bulharsku. Úhlová bruska vyžaduje speciální kamenný kotouč.
Ve velkém měřítku
Pokud je plocha, kterou je třeba vyrovnat, velká, je nejvhodnější použít brusky na beton. Pomocí tohoto nástroje můžete vyrovnat prověšení, odstranit vady a odstranit starý nátěr.
Některé lehké modely dokonce umožňují vyleštit povrch do lesku a těžké stroje lze ovládat dálkovým ovládáním. Náklady na brusky v Petrohradě jsou od 20 tisíc pro vybavení domácnosti a až 97 milionů rublů pro profesionální jednotky.
Upřednostněním lití betonu získáte vysoce kvalitní, trvanlivou a relativně levnou podlahovou krytinu. Některé jeho aspekty však stále nezávisí na výrobci, ale na dovednosti konstrukčního týmu. Jedním z takových aspektů je hladkost podlahy po nalití betonu. Rovnoměrnosti je dosaženo jak znalostí věci, tak i zručným používáním speciálních nástrojů, které vyrovnají povrch a spáry a také odstraní „cementové mléko“.
Na velkých plochách si developer může dovolit pronajmout speciální hladicí stroje, na malých plochách lze nivelaci provést ručně.
Nástroje
Pravidlo
Jedná se o jednoduchý nástroj ve formě tenkého pravítka s paspartou, délka se pohybuje od 1 do 3 metrů (s rozdílem 50 cm), šířka je asi 8-10 cm, tloušťka je 8-11 mm. Existují dva typy pravidel:
- Vyrobeno z kovu. Kovové lamely jsou pevnější a odolnější, nevstupují do chemických reakcí s roztoky a nekorodují. V takových pravidlech je často po celé délce několik výztuh.
- Vyrobeno ze dřeva. Tato pravidla, která snadno absorbují vlhkost, se rychle stanou nepoužitelnými kvůli deformaci z vody. Okraje žeber se stávají nerovné a již nejsou vhodné pro dlouhodobý provoz, maximálně 1-2x.
Pro začátečníky je nejlepší pravidlo 1,5 metru. Pokud délka pravidla dosáhne 3 metry, je lepší podlahu vyrovnat, bude to fyzicky obtížné udělat sám.
žehlící prkno
Druhým nástrojem pro vyrovnání podlahy je betonová stěrka. Na pohled vypadá jako obrovský mop. Má ale dlouhou rukojeť, kterou lze nastavit až do rozpětí 12 metrů. Pracovní plocha je více než metrová, vyrobena z hořčíkové nebo hliníkové slitiny. Takové hladítka jsou lehké a ovladatelné, práce s nimi je snadná a pohodlná i pro neprofesionály. Existuje několik typů takových nástrojů:
- Škrabka. Díky svému provedení dokáže vyrovnat již tuhnoucí maltu, navíc ji zbaví přebytečné vlhkosti a „cementového mléka“.
- Potrubí. Tento typ vyhlazuje betonovou podlahu v ještě plastickém stavu a ořezává její povrch.
Nejběžnější žehličky jsou levné, obecně si je můžete vyrobit sami. Budete potřebovat dřevěné trámy, ke kterým je třeba připevnit rukojeť takové délky, abyste snadno dosáhli na jakoukoli oblast v místnosti. K prodeji jsou elektrické nebo benzínové žehličky. Mají vysoký výkon i cenu, takže na velkou plochu je lepší si je pronajmout.
Trénink
Pro perfektní novou podlahu je nejlepší odstranit starou podlahu a spárovací hmotu. Ale pokud na něm nejsou žádné nebezpečné praskliny nebo třísky, můžete výplň nechat tak, jak je. Pokud jste vše odstranili, zde jsou základní technologie pro výrobu betonové podlahy:
- Suchý potěr. Vyrábí se za použití sypkých materiálů (keramzit a sádrovláknité desky). Není potřeba doba vytvrzování, protože se používají hotové prvky.
- Pískocementový potěr. Trvá dlouho, než vytvrdne (asi měsíc), ale je velmi odolný.
- Samonivelační směsi, známé také jako samonivelační podlahy. Jedná se o sypké suché směsi, které je potřeba ředit vodou. Výhodou je snadné použití – směs se rovnoměrně rozprostře jako tekutá kompozice po povrchu a nevyžaduje další zásahy, sama se vyrovná. Všechny nepravidelnosti, třísky a boule zmizí samy od sebe. Směs díky speciálnímu složení tuhne asi za 10 dní, ale díky tomu je materiál dražší, i když je méně odolný než betonový potěr.
Postup přípravy potěru je následující:
- Musíte nastavit značku metru ze spodní části dveří a opakovat ji na každé stěně (můžete použít úroveň). Pomocí natažené šňůry se zjišťuje, jak rovnoměrné je rozložení výplně.
- Dále se od těchto značek změří metr – to jsou nulové body, podél kterých se kreslí potěr.
- Pokud jste opustili starou podlahu a je položena přímo na zem (u venkovských domů), musíte odstranit vrstvu betonu z 25 cm.
- Poté se povrch vyrovná a zhutní, to se provádí pomocí vibrační desky nebo improvizovaných prostředků.
- Následně se nasype štěrk (asi 5 cm), který se následně zalije vodou a celé se to znovu zhutní.
- Po chvíli se nasype písek (tloušťka 80 cm), vše se znovu navlhčí a zhutní.
- Na konci je drť (tloušťka od 10 cm) a opakované hutnění. Pokud jsou nerovné oblasti, přidejte písek.
Proces
Když je povrch již částečně pokryt směsí, její zbytky se odstraní pomocí pravítka nebo „nulového“ hladítka. Při práci s hladítkem je lepší používat dva nástroje najednou. Je třeba je střídavě pohybovat v několika směrech opatrně, aby se nástroj neponořil do betonové směsi.
Poté se roztok nechá 3-4 dny a denně se navlhčí, aby povrch nepraskal. V další fázi je naplněná podlaha pokryta plastovou fólií a čekala dalších 28-30 dní, nezapomeňte zkontrolovat a namočit povrch.
Poté se na betonovou výplň nanese tenká vrstva samonivelační směsi nebo pískocementové malty. To vše necháme ještě pár dní odležet (nezapomeňte navlhčit!). Po konečném zaschnutí se nátěr brousí, aby se odstranily drobné nerovnosti. Poté se provede hydro- a tepelná izolace, vyztužení a na konci se položí bednění.
Stručné shrnutí a doporučení
Několik užitečných rad na závěr:
- Pravidlo vydrží déle, pokud se zalije vysychajícím olejem.
- Při lití betonu je pro větší přesnost lepší použít pravidlo s úrovní.
- Tloušťku potěru je lepší udělat alespoň 7 cm, jinak se rozteče a uvolní.
- Betonáž začíná vždy na opačné straně výjezdu.
- K ochraně betonu před prachem a vlhkostí lze do hotové kompozice nebo na její povrch nalít různé přísady (tekuté sklo, změkčovadla, fluorosilikátový film atd.).
- Hladká betonová podlaha je odolnější vůči nárazům, chemickým vlivům a změnám teplot. Tato podlaha nevyžaduje zvláštní provozní podmínky a nevyžaduje ošetření přípravky – postačí mokré čištění.
- K vyrovnání podlahy můžete použít profesionální zařízení, ale to je velmi drahé. Pokud jste si jisti svými schopnostmi, ale není dostatek finančních prostředků, můžete si nástroje vytvořit sami, ale pak je lepší svěřit výplň profesionálům.