Jak se řežou kulatiny?

Výběr způsobu řezání kulatiny přímo ovlivňuje efektivitu výroby, protože na tom závisí kvalita hotového výrobku a jeho cena. Metoda by měla být zvolena na základě velikosti kmenů, jejich kvality, jakosti a účelu budoucího řeziva a také typu zařízení. V článku jsme si vysvětlili rozdíl mezi tangenciálním a radiálním řezáním a zjistili, jaké zařízení je k tomu vhodné.

Nejlepší surovinou je tupá část čerstvě pořezaných stromů, bez velkého propadání nebo zakřivení. Produkuje nejmenší množství odpadu a vysoce kvalitního řeziva. Čím více letokruhů a čím jsou u sebe blíže, tím jsou desky kvalitnější.

Druhy řezání dřeva

Podle poměru osy řezu k letokruhům se rozlišuje několik typů podélného řezání dřeva, hlavní jsou tangenciální a radiální. Další způsoby jsou smíšené, rustikální, centrální. Každý má své výhody a nevýhody, které se týkají množství hotového výrobku, koeficientu smrštění, bobtnání a dalších kvalitativních charakteristik a nákladů.

Tangenciální řezání

Tangenciální řezání dává deskám texturu s výrazným vlnovitým vzorem, protože řez je tangenciální k růstovým prstencům v určité vzdálenosti od jádra. Vlákna jsou uspořádána v různých směrech, takže se získá přirozený vzor ve formě oblouků, kudrlin a prstenů.

Cenově jsou desky příznivější, ale jsou náchylnější k deformaci, protože více vysychají a bobtnají, mohou mít póry. Cena finálního výrobku je nižší díky vysoké výtěžnosti řeziva.

Řezivo se používá pro vnitřní práce, obklady stěn a stropů a podlahy.

Radiální řez

Při radiálním způsobu řezání dřeva přechází rovina řezu pod úhlem 76–90 stupňů k letokruhům kmene. Vzhledem k tomu, že vlákna probíhají podél prstenců, mají desky krásný, jednotný vzor.

Díky své tvrdosti a pevnosti se desky při vysychání a navlhnutí nedeformují a vyrábí řezivo vyšších jakostí oproti deskám jiných druhů řezání.

Výtěžnost řeziva z radiálního pořezu kulatiny je 30–60 % v závislosti na použitém zařízení, zkušenostech technologa a pilaře. Nejvyšší rychlosti je dosaženo použitím systému optimalizace řezání.

Desky jsou odolné proti vlhkosti, takže je lze použít pro jakoukoli práci, včetně opláštění budov, zdobení saun a van. Vyrábí se z nich parketové desky, laminované dýhové řezivo a obklady.

Smíšený střih

Smíšené řezání dřeva má vlastnosti radiálních a tangenciálních řezů, takže kvalitativní ukazatele jeho desek jsou průměrné. Vzor ročních čar se liší od rovných čar podél okrajů desky až po klenuté uprostřed. Kulatina se řeže v úhlech 46-75 stupňů, což vede k velkým objemům řeziva prakticky bez odpadu.

Smíšený typ řezání je dobrý pro vysokou výtěžnost hotových výrobků a nízkou cenu. Hlavní nevýhodou je vysoké riziko deformace desek, pokud nejsou správně vysušeny.

Řezací zařízení

K výrobě dřevěných výlisků se používá ruční nářadí, pily a dřevoobráběcí stroje. Náš závod vyrábí kotoučové pily, které jsou určeny pro řezání tenkých kmenů, dvoubřitých trámů a neomítaných prken na omítané řezivo, např. multipilový stroj na řezání trámů SBr-180t.

Podle počtu pil se v dřevozpracujícím průmyslu používá individuální a skupinové řezání a také jejich kombinace. Jednopilové stroje jsou vhodné pro individuální řezání, kdy jedna pila sekvenčně řeže desky, trámy a desky. Produktivita takových strojů je ve srovnání se stroji s více podélnými řezy nižší.

Zařízení s více pilami je produktivnější, protože vám umožňuje vyrábět několik desek současně. Vyrábíme stroje až se 4 pilovými kotouči, které řežou kmeny skupinovým způsobem, např. multipila na řezání kmenů TsMKD-28a. Je vhodný pro polena o průměru nejvýše 32 cm s jednotnou strukturou z jehličnatých a měkkolistých druhů.

Individuální řezání je možné při použití víceřezných strojů se dvěma současně pracujícími pilami, pokud mohou měnit své vzájemné polohy (stroj Ts2-DO a TsDK 5-3A).

Metody řezání kmenů

Hlavními metodami řezání kulatiny na prkna jsou kolébání a kvadratura. Každý řez může být rovnoběžný, kolmý nebo v různých úhlech k předchozímu.

Skákání – když roviny řezů probíhají rovnoběžně a v důsledku řezání se získají neomítané desky a desky. Z nich střední prkna patří k radiálnímu řezání, krajní k tangenciálnímu a zbývající ke smíšenému. Tato metoda je vhodná pro suroviny o průměru 14–20 cm z většiny listnatých dřevin a některých jehličnatých dřevin.

U řeziva – řezání probíhá ve 2 fázích. Nejprve se z kulatiny nařežou dvoubřité trámy, neomítané desky a desky. Poté se řezivo řeže v podélném směru kolmo k řezům na desky. Metoda je vhodná pro hřebeny o průměru 18 cm.

U kulatiny o průměru větším než 26 cm se používá sektorová metoda, kdy se polena rozřezá na 4–8 sektorů dle velikosti a následně se každý sektor rozřeže na tangenciální nebo radiální řezivo.

Porovnání řezných metod

Hlavní kritéria pro výběr metody řezání surovin jsou tedy následující:

• velikost kulatiny;
• kvalita surovin;
• vlastnosti pil;
• povaha hotového výrobku;
• výtěžek produktu;
• druh hotových materiálů;
• ekonomická výhodnost.

Při výběru způsobu řezání je nutné vypočítat bilanci dřeva – objem a procento řeziva, odpad a smrštění.

Pokud chcete získat co nejvíce řeziva, zvolte tangenciální řezání. Pokud potřebujete kvalitnější a dražší materiály, použijte radiální řezání.

Řezání v bubnu vám umožňuje vyrábět neomítaná prkna a s řezivem můžete vyrábět omítaná a některá neomítaná prkna. Metoda bubnování zvyšuje procento výtěžnosti omítaného řeziva nejlepší třídy specifikace.

Závěr

Tyumen Machine Tool Plant vyrábí kotoučové pily, které umožňují řezat kmeny jakýmkoli způsobem. Můžete si vybrat optimální stroje pro suroviny různých průměrů, nainstalovat další zařízení, které umožní efektivnější provoz vaší výroby.

V naší továrně na obráběcí stroje Tyumen si můžete zakoupit jakýkoli produkt z katalogu a získat služby:

• Spusťte a restartujte zařízení
• Dřevoobráběcí stroje
• Pomocné vybavení
• Náhradní díly a komponenty pro dřevoobráběcí stroje
• Automatizované linky pro třídění kulatiny
• Služba
• Kovové konstrukce na zakázku
• Obrábění kovů a dílů
• Stroje na příčné řezání dřeva

Dřevo je dnes jedním z nejlevnějších a nejsnáze zpracovatelných materiálů. Proto je nejoblíbenější. Před použitím se ale musí řádně zpracovat – opilovat.

Jaké typy řezání existují a proč jsou potřebné?

Všechny stávající metody řezání by měly být nejprve rozděleny do dvou hlavních typů:

• konzistentní;
• skupina.

Sekvenční řezání se provádí poměrně pomalu, protože se používá pouze jedno zařízení – pro výrobu sortimentu v jedné kopii (prkna, řezivo). Skupinové řezání zahrnuje současnou práci s kmenem několika pil najednou. Současně se v některých průmyslových odvětvích praktikuje metoda individuálního skupinového řezání, která se skládá ze dvou fází:

1. velký prvek je vyříznut;
2. Výsledný sortiment je rozřezán na několik menších velikostí.

Metody řezání lze také rozdělit do následujících typů:

• do kolapsu;
• blokováním;
• segmentový;
• oběžník.

Pokud se řezání provádí v naklonění, pak se kulatina obvykle rozdělí na několik neomítaných řeziv. Tento princip se používá velmi často, protože je nejjednodušší implementovat. Zvláště pokud je pro práci použit pouze jeden stroj s pásovou pilou. V tomto případě je proces realizován otočením klády pod úhlem 180° po každém průchodu. Ve většině případů je nutný asistent, realizovat takový postup svépomocí je extrémně obtížné (obr. 0).

Při řezání blokováním se nejprve pásovou pilou nebo kotoučovou pilou zhotoví nosník a dvojice bočních desek. Tato fáze je povinná. V budoucnu bude nutné výsledné dřevo rozdělit na desky – pilový materiál o tloušťce menší než 100 mm a šířce větší než dvojnásobná tloušťka. Trám – řezivo, jehož tloušťka a šířka je větší než 100 mm.

Šířka desek bude odpovídat tloušťce dřeva, ze kterého jsou řezány. Přitom výkon takových desek bude 70 % z celkového objemu. Hlavním účelem této metody je získat maximální množství desky.

Pokud je nutné řezat kmen o velmi velkém průměru, nejprve se vyrobí dva nebo dokonce tři nosníky. Následně se s nimi provádějí stejné manipulace, jak je popsáno výše. Při výběru počtu tyčí se musíte řídit následujícím pravidlem:

• pokud je průměr kmene do 30 cm, měl by být rozřezán na 2 trámy;
• pokud je průměr kmene větší než 30 cm, ale menší než 45 cm, měl by být rozřezán na 3 trámy (obr. 3).

Podobný způsob zpracování dřeva se používá, když je potřeba vyrobit trámy, stejně jako desky stejné velikosti.

Segmentová metoda se provádí následovně: ve střední části kulatiny se nařeže trám nebo několik malých desek. Poté zůstanou dvě desky, které vypadají jako segmenty. V budoucnu lze řezání provádět dvěma způsoby:

• kolmo k povrchu;
• rovnoběžně s povrchem.

(líc – široká strana desky nebo dřeva).

První způsob se používá k výrobě radiálního řeziva, druhý – tangenciální (obr. 4).

Kruhová metoda je velmi snadno proveditelná. K jeho realizaci stačí kmen otočit kolem podélné osy a odříznout prkna nebo jiné kusy potřebné tloušťky. Realizováno individuálním řezáním.

Ve skutečnosti se každý typ pily používá k výrobě určitého typu sortimentu:

Navíc k výrobě určitého typu můžete teoreticky použít kteroukoli z výše uvedených metod. Je pouze nutné vzít v úvahu druh dřeva, stejně jako vlastnosti stroje, jeho typ a vybavení. Navíc je to stroj, který ve většině případů hraje rozhodující roli při výběru způsobu řezání.

Jaké vybavení je nejlepší použít pro jednotlivé metody?

Optimálním nástrojem pro řezání dnes je kombinace:

• pily (pásové nebo kotoučové);
• stroj na ořezávání hran.

Použití jakékoli metody řezání by mělo vycházet z návrhu konkrétního modelu zařízení na řezání dřeva. Pásové pily lze tedy rozdělit do dvou kategorií:

• s horizontálním uspořádáním zařízení;
• s vertikálním uspořádáním zařízení.

V prvním případě je nejpohodlnější a nejpraktičtější použít metodu blokování. To zabere minimum času a vzhledem k malé tloušťce materiálu vám to umožní vyhnout se nutnosti cizí pomoci. Také, když je zařízení umístěno vodorovně, je docela vhodné použít metodu šikmého řezání. Pokud je řezací zařízení umístěno svisle, můžete použít kteroukoli z výše uvedených metod.

Podobným způsobem funguje i kotoučová pila. Umožňuje také využít všechny výše naznačené způsoby řezání a princip použití obou typů pil je prakticky stejný. Až na to, že některé kotoučové pily umožňují změnit polohu zařízení z vertikální na horizontální nebo naopak. Obzvláště výhodné je, že tímto způsobem nemusíte válec během zpracování válet, stačí pouze rozvinout zařízení. Tento bod je důležitý zejména v případě, že kláda váží více než sto kilogramů (obr. 5).

Po řezání pomocí pily můžete použít zařízení druhé řady – omítačky. Umožňuje získat velké množství geometricky správného materiálu bez jakýchkoli potíží, s minimálním vynaloženým časem. Takové zařízení se vyznačuje vysokou provozní rychlostí. Rozlišují se následující typy strojů na ořezávání hran:

• jednoduchá pila;
• dvoupila.

Druhý typ umožňuje řezat obě strany najednou v jednom průchodu a podle toho vyrábět větší množství sortimentu v jednom průchodu. Lze je použít jak pro řezání do odklonu, tak pro použití metody hoblování. Sekvenční způsob výroby řeziva/prken je vynikající pro omítačky s jednou pilou. Nejčastěji je pohyblivou částí rám, na kterém je umístěn motor pohánějící zařízení. V závislosti na modelu jej lze přesunout ručně nebo automaticky.

Přítomnost ořezávače hran v jakémkoli dřevozpracujícím podniku vám umožňuje optimalizovat proces výroby sortimentu. Pomocí strojů na ořezávání hran můžete výrazně zvýšit výtěžnost komerčních produktů (desky různých velikostí, trámy, zasklívací lišty atd.) s minimální spotřebou energie a času.