Jak jsou připojeny příruby?

Svařování není vždy vhodné pro upevnění potrubí a potrubních armatur, například při instalaci ventilů nebo čerpadel. Svařované ocelové armatury mají horší pevnost než příruby. V takových situacích je vyžadováno přírubové spojení, o kterém budeme hovořit podrobněji v článku. Níže budeme analyzovat vlastnosti přírubového spojení, typy přírub, jemnosti jejich výroby a výběru.

Popis a konstrukční vlastnosti

Příruba (z němčiny Flansch) je plochý nebo obdélníkový prstenec s otvory rovnoměrně rozmístěnými od sebe. Otvory v kroužku se používají k zajištění dílu šrouby nebo svorníky. Výrobek je nezbytný pro spolehlivé utěsněné vyrovnání potrubí např. se zařízeními a nádobami, stroji, pro spojování hřídelí a jiných rotačních dílů (příruba). Ocelové příruby jsou spojovacím mechanismem, který se používá v sadě dvou kusů, v párech.

Obvyklým typem přírub jsou ploché kroužky s otvory, které spojují trubku s jinou trubkou nebo systémem. Ke každému otvoru je připevněn kolík nebo jiný upevňovací prvek, který jej pomáhá zajistit k potrubí. V souladu s tím velikost každé příruby závisí na trubce, ke které bude připojena. Proto může výrobce zahrnout příruby do konstrukční sady předem. Existují ploché a límcové příruby, přečtěte si o jejich rozdílech níže v článku.

Při upevňování potrubí je hlavním kritériem těsnost. K tomuto účelu jsou zapotřebí příruby, které se bezpečně a pevně utáhnou a učiní mechanismus spolehlivějším. Příruba zaručuje těsnost při různém zatížení (tlak, teplota). Pokud se o příruby řádně staráte, nebudete muset součást vyměňovat po mnoho let. Měli byste také zvolit správný materiál a tloušťku.

Charakteristika příruby

Hlavní charakteristické rysy ocelových přírub, jsou také základní – velikost a hmotnost závisí především na tlaku, se kterým budou pracovat. Příruby plochého typu v souladu s GOST 12820-80 lze použít pro spojování potrubí (potrubí) s tlakem od 0,1 do 2,5 MPa. Mohou normálně fungovat na potrubí v teplotním rozsahu od minus 30 do plus 300 stupňů Celsia. Trubkový konektor typu límce podle GOST 12821-80 a GOST 33259 má přísnější ukazatele: přípustný tlakový limit je 20 MPa, teplotní režim by měl být udržován v těchto hodnotách od 40 do +425 stupňů.

Příruba se volí podle jmenovitého průměru, jinak vnitřního průměru, který musí odpovídat vnějšímu průměru potrubí. GOST poskytuje ocelové příruby s DN od 10 do 1600. Indikátory pro příruby jsou v rozsahu 10-200. Pro správnou volbu ve prospěch určité části musí kupující znát Du. Zbývající charakteristiky jsou pro přírubu určeny automaticky. Například u produktu DN 50 je výška odsazení 57-59. Pro DN 80 je toto rozmezí 89-91, pro DN 100 je to 108-110. Vnitřní průměr trubky je uveden v prvním čísle a vnější průměr ve druhém.

Neméně důležitou charakteristikou je hmotnost, která je dána objemem a výškou. Indikátor je také ovlivněn tvarem výrobku a materiálem. Rozměry jmenovitého průměru přivařovaných přírub se mohou pohybovat v rozmezí 10–2400 mm. V souladu s normou GOST může mít plochá ocelová příruba rozměry, které závisí na maximálním přípustném tlaku. Například při tlacích do 2,5 MPa jsou potřeba příruby o průměru až 800 mm. Plochá svařovaná příruba podle GOST nemá specifickou hmotnost, která by měla záviset na typu použité oceli a typu konstrukce. Před nákupem je třeba zkontrolovat s požadovaným typem provedení. Na základě tohoto ukazatele jsou určeny typy asociací mezi sebou.

Doporučujeme:

Typy přírub

Přírubová ocelová část je klasifikována podle různých kritérií:

• podle konečného formátu (hladký, vroubkovaný, sklad)
• podle třídy materiálu
• podle typu povrchu (vyvýšené, ploché, prstencové připojení, vnější a vnější, pero a drážka, prstencové připojení)
• podle rozměrů (jmenovité rozměry a tlakové limity)

Typ přírub, které budou potřeba pro potrubní spoje, závisí především na požadavcích na pevnost přírubového spoje. Přírubové vpusti spadají do kategorie alternativních metod ke svařovaným ocelovým spojům. To je výhodné, protože taková výměna usnadňuje údržbu (demontáž nebo výměnu). Typy klíčových přírub:

• Typ límce nebo sukně. Konstrukčně se ocelová příruba límce vyznačuje přítomností výstupku, který je umístěn na vnitřním průměru, ve formátu komolého kužele.
• Model Welded Neck („WN“) má dlouhý zúžený rukáv.
• Svařovaná verze s rozšířenou sukní s límcem.
• Plochá svařovaná ocel typ 01. Plochá svařovaná příruba je nasazena na trubku s přesahem a má o něco větší vnitřní průměr než je průměr trubky.
• Izolační typ. Takový systém je tvořen 2-3 přírubami typu sukně s utěsněným spojem. Mezi každou přírubou je ochranné pouzdro vyrobené z dielektrika.
• Typ s přírubou ve tvaru zvonu. Připevnění k trubkám je provedeno pomocí jediného koutového svaru na vnější straně příruby.
• Model zdarma. Má rovný povrch a lze jej použít pouze ve spojení se zástrčkou.
• Zástrčka je příruba ve tvaru disku.
• Závitová část. Připojuje se k potrubí šroubováním.
• Slepá příruba. Vyniká svým designem – absencí středového otvoru. Používá se k ucpání nebo utěsnění potrubí (potrubí), ventilu/tlakové nádoby a k zablokování průtoku tekutiny.

Nejběžnější typy a jejich názvy jsou navrženy výše, ale mohou existovat i varianty názvů: upínací, podpěrný, loft, krimpovací, reciproční nebo reverzní. Přírubové spoje na bázi plochých přírub jsou provozně křehčí než kombinace s přírubami s navařeným hrdlem (za podobných provozních podmínek). Kromě těchto standardních typů existují také speciální:

• Přivařit přírubu. Jedná se o kombinaci přírubového výrobku a svařovaného hrdla se svařovaným spojem. Výroba přivařovacích přírub je založena na jediném kusu masivní kované oceli.
• Nipoflanety. Jedná se o provedení, pro jehož výrobu je příruba spojena s navařeným hrdlem s kovanou vsuvkou.
• Elbo příruba – připomíná kombinaci příruby a elboletu.
• Latroflange je kombinace příruby s latroflange.
• Otočná příruba. Pomáhá usnadnit proces zarovnání otvoru pro šroub mezi dvěma protilehlými přírubami. Často relevantní pro ropný, plynárenský, uhlovodíkový, vodní atd. průmysl.
• Dilatační příruba. Jedná se o přírubu s přivařovacím hrdlem s velkým otvorem na konci bez příruby. Může být použit pro zvětšení průchodu potrubí z jednoho bodu do druhého nebo pro připojení potrubí a jiných mechanických zařízení.
• Zmenšení nebo zmenšení příruby. Potřebné pro zmenšení průměru potrubí (potrubí).

Přírubový uzávěr

Spojovací materiál je soubor dílů, jejichž úkolem je vytvořit pevné spojení strojních prvků a konstrukcí. Jako spoje se často používají: šrouby, šrouby, svorníky, matice, šrouby, tetřevy, závlačky, podložky, nýty, kolíky a mnoho dalšího.

Jako upevňovací spoje se obvykle dělí do následujících hlavních skupin:

1. Spojovací materiál obecného průmyslového typu. Široce používán v průmyslu a národním hospodářství. Neexistují žádné specializované vlastnosti.
2. Speciální spojovací prvky. Používá se pro vysoce specializované úkoly a výklenky použití.

Přírubové spojovací prvky plní především funkci spojování potrubních prvků (potrubí, kohoutků). Kromě příruby zahrnují také šrouby nebo svorníky, matice a podložky. Hlavní parametry přírubových spojovacích prvků, které stojí za to věnovat pozornost:

1. Parametr pracovního tlaku
2. Rozsah pracovních teplot
3. Prostředí, kde bude příruba použita
4. Rozměry na klíč se musí rovnat průměru vepsané kružnice.
5. Měření požadovaného závitu
6. Stoupání závitu je vzdálenost mezi dvěma sousedními body závitu.
7. Rozměry délky: šroub, čep, závitový konec
8. Povrchová úprava hotového výrobku

Možnosti a výroba přírub

Příruby se vyrábějí tímto způsobem: plochý pás oceli požadované tloušťky se zahřeje, načež se ohýbáním získá tvar a průměr odpovídající požadovaným charakteristikám budoucí příruby. Svar je svařen a hotové příruby jsou dodávány s trubkou pro připojení k potrubí. Mohou být také nejen standardní, ale i vyráběné dle požadovaných parametrů, rozměrů a zákaznických výkresů.

Jak spolehlivé a kvalitní bude spojení, závisí nejen na vybraném produktu, ale také na těsnění. Pro přírubové konstrukce se používají měkká těsnění, polokovová nebo nekovová, nebo zcela kovová.

Pomocí pryžového, paronitového nebo nízkotavného těsnění se pro přírubové spojky používá těsnění pohyblivé nebo pevné. Plochý kus je nejprve utěsněn pomocí měkkého kovu nebo vycpaného vlnitého těsnění.

Materiály použité pro výrobu

Přírubové úchyty mohou být vyrobeny z různých formátů oceli. Oblíbené litinové příruby jsou vyrobeny z šedé nebo tvárné litiny. Litinové příruby jsou obvykle vyžadovány v potrubních tvarovkách litého formátu. Ocelové příruby lze použít pro spojování trubek z různých materiálů. Oceli pro příruby jsou různé v závislosti na účelu součásti. Více si o tom můžete přečíst v článku níže. Mezi materiály pro přírubu najdete také polypropylen, hliník a plast.

Přírubové aplikace

Příruby se používají pro připojení konkrétního úseku potrubí k různým zařízením, dalším potrubím, nádobám, výměníkům tepla, digestořím a dalším. Oblast použití tohoto produktu je velmi široká, takže je lze nalézt všude. Existuje několik oblastí použití, které jsou často žádané:

• při montáži centrálního a městského potrubí;
• při montáži plynovodu;
• při instalaci domácích vodovodních systémů;
• při instalaci topných sítí;
• v procesu montáže systémů průmyslového typu a komunikací.

Příruby mohou sloužit jako spojovací prvky pro potrubí, šachty, armatury nebo díly skříně. Příruba je univerzální produkt, který v kombinaci s dalším dílem může zajistit maximální těsnost.

Výhody a nevýhody přírub

Podívejme se na hlavní výhody a nevýhody přírub oproti jiným typům upevnění. výhody:

1. Snadná instalace a opětovné použití – lze snadno demontovat a přeskládat.
2. Instalace je jednoduchá, spoje jsou utěsněny, pokud jsou těsnění.
3. Široký rozsah teplot a dalších provozních podmínek. Jejich provoz je možný při teplotách od 70 do + 450°C.
4. Příruby lze použít pro připojení potrubí z různých materiálů a připojení zařízení.
5. Odolnost proti opotřebení. Příruby jsou odolné vůči korozi, mechanickému namáhání a agresivnímu vlivu přepravovaného prostředí.
6. Výrobní standard přírub zajišťuje, že typy a velikosti přírub budou vždy odpovídat vyráběným dílům.
7. Schopnost odolat tlaku od 10 do 40 barů.
8. Životnost dosahuje od 25 do 40 let;

Nevýhody zahrnují náklady na produkt a také potřebu dovedností pro vysoce kvalitní instalaci produktů.

Normy, GOST a značení

Označení přírub obsahuje informace o typu provedení, průměru potrubí, maximálním možném tlaku, jakosti oceli a přiděleném standardním čísle. Je důležité vybrat příruby v souladu s normami. Zpravidla se jedná o: ANSI/ASME (americký), DIN (německý), GOST (ruský). V poslední době se výrobci z Číny snaží prorazit na mezinárodní trh. Standardní příruby ISO se nakupují v Evropě i v Číně. Nejprve se musíte seznámit s technickými vlastnostmi produktů a porovnat ceny. V této oblasti mohou i neznámé firmy konkurovat zavedeným firmám. Každá položka má určité výhody a nevýhody.

Přírubové spojovací prvky jsou vybírány v souladu s následujícími normami: GOST 20700-75; GOST 12816-80; GOST 9064-75; GOST 9066-75; PB 10-115-96; PB-03-75-94; OST 26-2043-91; OST 26-2037-96; OST 26-2038-96; OST 26-2039-96; OST 26-2040-96; OST 26-2041-96. Existuje také další dokumentace, která řídí přípustné použití spojovacího prvku v závislosti na účelu použití.

Příruby, které jsou vyráběny v souladu s pravidly GOST, poskytují vysokou úroveň pevnosti a dlouhou životnost i za přítomnosti složitých kombinací. To umožňuje použití produktů v různých průmyslových oblastech.

Kritéria výběru příruby

Pro správnou volbu konkrétního ocelového spojovacího prvku je třeba vzít v úvahu určité faktory. Ocelové výrobky pro trubky mohou být ploché, límcové atd. Proto před konečným rozhodnutím musíte zvážit následující parametry:

• teplota a tlak, při kterých bude produkt používán;
• charakteristické rysy pracovního prostředí. Může to být například ropovod nebo plynovod;
• vnější prostředí.

Kromě těchto faktorů zahrnuje výběr upevňovacích prvků zohlednění dalších aspektů. Především se jedná o jakost oceli, která byla použita k výrobě spojovacích prvků. Zpravidla se berou v úvahu nejoblíbenější značky a na základě toho se vybírají určitá doporučení pro konfiguraci:

1. Existují určitá omezení pro volbu spojovacího prvku pro přírubový spoj. Při tlacích do 25 kgf/cm² je možné instalovat šroub nebo svorník. Nad tímto indikátorem je zakázáno používat šroub.
2. Pro příruby existuje celý seznam materiálů pro montáž. Pokud je tedy například pár spojovacích prvků s maticí od stejné značky vyroben, měla by být tvrdost o 20 jednotek vyšší. Jinak hrozí vznik nadměrného tlaku, který může způsobit problémy. Výroba čepu válcováním závitů zahrnuje výrobu páru z materiálu v souladu s GOST 20700-75.

Po konečném výběru materiálu příruby a těsnění se připraví náčrt a vypracují se konkrétní rozměry v souladu se stávajícími normami.

Při provádění výpočtů musíte vyřešit několik problémů: konstrukce musí být spolehlivá, vzduchotěsná a odolná.

Tipy od mistrů

Existuje několik důležitých nuancí, které je třeba vzít v úvahu. Vybrali jsme užitečná doporučení od zkušených profesionálů. Doporučení pro práci s přírubami:

• Když má díl 4 otvory, měly by být spoje (například šrouby) utaženy křížem.
• Povrchová část ocelových spojovacích prvků musí být před prací odmaštěna a předem zkontrolována na korozi a rez.
• Je lepší použít nová těsnění a umístit kroužek přesně do středu.
• Při instalaci těsnění do potrubí se ujistěte, že je bezpečně připevněno a není poškozeno. Lehké mazání pomáhá těsnění ležet na místě.
• Kování by mělo být utaženo stejnoměrnou silou, jedině tak lze dosáhnout spolehlivosti a těsnosti přírubového spojení.

Je možné odstranit ocelové příruby, ale je to docela obtížné ručně, takže se často používají pneumatické nástroje. Firmy na to mají speciální stroj, který pomůže vyvrtat nebo uvolnit hardware.

Ocelové výrobky libovolné kategorie v katalogu na našich stránkách si můžete objednat. Cena v katalogu je uvedena v rublech za kus nebo metr. V sortimentu naleznete: příchytky, závitníky, kovové trubky, oblouky, ocelové kroužky, příruby (límce, ploché atd.) a mnoho dalších výrobků z oceli. Dodávka se provádí po celé Ruské federaci. U hromadných objednávek poskytujeme slevy v závislosti na velikosti šarže. Přesnou cenu za velkoobchod se dozvíte u manažerů.

Příruba je plochý kroužek, podél jehož obrysu jsou rovnoměrně vytvořeny otvory pro upevnění.

Účelem příruby je montáž potrubí, potrubních armatur a dalších technických zařízení. Oblast použití zahrnuje bydlení a komunální služby, zemědělství, dopravu a téměř všechny oblasti průmyslu.

Přírubový spoj se skládá z dvojice přírub zajištěných maticemi s těsnícím těsněním mezi nimi. Vyznačuje se snadnou montáží, možností výměny dílů a pevností spoje. Zjednodušuje:

• opravy;
• preventivní čištění;
• aktualizace prvků potrubí.

Různorodost materiálů zajišťuje široké možnosti použití armatury. Klimatické podmínky a přepravované látky (ropa, plyn, kapaliny, agresivní média) mohou být téměř cokoli.

Typy přírubových spojů

GOST 33259-2015 identifikuje šest návrhů výrobků. První z nich jsou ocelové ploché příruby. Vyznačují se odolností vůči vysoce agresivnímu prostředí a snadnou instalací.

1. Svařované. Na trubku se nasadí prstencové tvarovky a po jejím obvodu se svaří dvěma švy.
2. Zdarma na navařený kroužek. Skládá se z disku a kroužku. První je přivařen k potrubí. Větší volný kroužek je připevněn k potrubí, utahuje a zajišťuje konstrukci.
3. Volně na přírubě. Pro fixaci je konec potrubí přeměněn na rovnou přítlačnou plochu. Používá se s armaturami vyrobenými z měkkých neželezných kovů.
4. Zdarma na svařovací svěrce. Podobně jako u typu 2. Svorka funguje jako kroužek.

Vnitřní průměr volných přírub je větší než vnější průměr potrubí. To usnadňuje otáčení prvku a usnadňuje instalaci.

Zbývající typy mají “límec”, výstupek v podobě komolého kužele na vnitřní straně prstenu. Odtud název – „límec“. Poskytují větší integritu systému.

• Ocelová příruba svařovaná na tupo. Svar spojuje konec trubky a přírubu mezi sebou;
• Příruba tělesa ventilu. Je součástí potrubí a nevyrábí se samostatně.

Představení

Provedení – charakteristika geometrie spojovací plochy. Závisí na technologické aplikaci prvku. Bez ohledu na standard je první verze základní a nejpoužívanější.

Podle stejného GOST existuje devět provedení těsnících ploch:

• A – rovina;
• B – spojovací výstupek;
• C, L – hrot;
• D, M – drážka;
• E – výstupek;
• F – deprese;
• J – pro oválné těsnění;
• K – pod distanční vložkou objektivu.

Materiál příruby

Státní norma spolu s dalšími charakteristikami předepisuje materiál pro výrobu armatur. Složení posledně jmenovaného se zpravidla volí tak, aby odpovídalo složení trubek. Mezi další kritéria výběru patří:

• teplotní režim;
• odolnost vůči korozním procesům;
• tlak;
• chemická agresivita pracovního prostředí;
• plastický.

Obvykle se jako materiály pro armatury používá ocel a litina. Z ocelových slitin se nejčastěji používá konstrukční uhlíková ocel 20; konstrukční nízkolegovaná 09g2s; nerezová ocel 12x18n10t. Méně používané jsou hliník, mosaz, bronz, titan a polypropylen.

Požadavky platí také pro utěsněná těsnění. Volba jejich materiálu závisí na účelu linky, vlastnostech spoje a pracovním prostředí. Jsou to:

• nekovové, nejběžnější typ (guma, vlákno, paronit, fluoroplast, azbestová lepenka);
• kov (měď, ocel). V tomto případě by tvrdost kovu měla být menší než tvrdost složení příruby.
• kombinované, vyrobené ze dvou nebo více materiálů (například kov-polymer/grafit, pryž-polymer).

Tabulky materiálové závislosti na provozních podmínkách jsou uvedeny v GOST.

Standardy

Pro klasifikaci přírub po celém světě bylo vytvořeno několik klasifikací. Jejich účinek se vztahuje na určité skupiny zemí:

• GOST – území Společenství nezávislých států;
• DIN – Evropa;
• ANSI/ASME – USA, Japonsko, Austrálie.

K nalezení korespondence mezi systémy se používají překladové tabulky.

V Ruské federaci platí několik národních norem. Hlavní je GOST 33259-2015. Platí pro příruby se jmenovitým tlakem do PN 250. Norma kromě parametrů připojovací plochy, provedení a materiálu upravuje:

• jmenovitý otvor nebo vnitřní průřez tvarovky;
• tlak – závisí na geometrických rozměrech;
• rozměry těsnících ploch;
• hmotnost;
• aplikační teplota;
• technické požadavky;
• obecné rozměry výrobků z oceli a litiny.

GOST sloučil a nahradil GOST 12815-80, 12816-80, 12817-80, 12818-80, 12819-80, 12820-80, 12821-80, 12822-80. Příruby pro specifické účely, jako jsou závitové příruby, jsou regulovány jinými platnými normami. Používají se zřídka.

Instalace

Klíčovou fází fixace je utažení. Vyrábí se pomocí sady šroubů nebo svorníků. Spolehlivost připojení zajišťuje dodržování určitých pravidel.

Trénink

1. Vizuální kontrola přírub a upevňovacích prvků na mechanické poškození (výmoly, škrábance), korozi.
2. Čištění a odmašťování povrchu příruby.
3. Odstraňování otřepů, mazání spojovacích prvků.
4. Instalace nového těsnění. Je povoleno použít sadu 2-3 starých těsnění v dobrém stavu.

Utahování

Utahování se provádí ve dvou kruzích. Na prvním jsou šrouby utaženy s minimální námahou, na druhém jsou utaženy úplně. Všimněte si, že požadovaná síla pro instalaci šroubů je uvedena v normách GOST. Správná instalace armatury je zajištěna následujícím pořadím:

1. Lehce utáhněte kterýkoli první šroub, vyberte druhý naproti němu.
2. Třetí část je umístěna 90 stupňů od první a druhé. Čtvrtá je naproti ní.
3. Algoritmus pokračuje, dokud nejsou utaženy všechny šrouby.

Kování se čtyřmi otvory se utahuje „do kříže“.

Pro dosažení nepropustnosti konstrukce a neodstranění závitů se používá nářadí: ruční a hydraulické klíče; napínáky čepů; pneumatický rázový utahovák Ruční instalaci mohou provádět pouze zkušení odborníci.

Po 24 hodinách od spuštění ocelového potrubí může dojít k povolení utažení o 10 %. To je usnadněno tepelnou roztažností, vibracemi systému, mikroposunutím těsnění a některými dalšími faktory. Proto se další den spoje opět dotahují.