Co obvykle vytváří vířivé proudy v testovaném objektu?

nedestruktivní testování
čísla mobilních telefonů zaměstnanců.

Zboží

Vlastní produkce
Vizuální ovládání
Ultrazvukové testování
Rentgenová kontrola
Průnikové ovládání
Magnetické ovládání

Testování vířivými proudy

Detektory vířivých proudů
Měřiče tloušťky povlaku s vířivými proudy
Strukturoskopy s vířivými proudy
Vzorky vířivých proudů
Vzdělávací plakáty o testování vířivými proudy

služby

Certifikace NDT laboratoří
Certifikace personálu NK
Ověřování měřicích přístrojů
Vzdělávací centrum
Kontrolní služby
Zkouška průmyslové bezpečnosti
Půjčovna NDT vybavení
Vývoj řídicích systémů
Vývoj metod

Užitečné informace

Online testování pomocí metod NDT
Studentské materiály
Články o nedestruktivním testování
Normy GOST pro nedestruktivní zkoušení
Předpisy pro jaderný průmysl
Průvodní dokumenty (RD)
Dokumenty pro certifikaci
Evropské normy – EN
Mezinárodní normy – ISO
Průmyslové standardy
Odvětvově specifické NK nástroje
Návody k obsluze
Metrologické normy
Slovník definic NK
Technologické mapy pro NDT
Užitečné odkazy na daňový řád
Archiv novinek
Mapa stránek

Testování vířivými proudy

Naše laboratoř poskytuje služby pro zkoušení různých objektů vířivými proudy. Všichni odborníci, kteří mohou pracovat, jsou certifikováni na úroveň II-III a jsou vybaveni potřebným vybavením. Na základě výsledků kontroly je vydán závěr stanoveného formuláře. Vyvíjíme také automatizované systémy a techniky pro testování vířivými proudy. Pomáháme s výběrem zařízení včetně nestandardních snímačů. Naše zkušební centrum je připraveno poskytovat certifikační služby pro specialisty VK. Pracujeme v Centrálním federálním okruhu i mimo něj.

Metoda nedestruktivního testování vířivými proudy je založena na analýze interakce vnějšího elektromagnetického pole s elektromagnetickým polem vířivých proudů vytvářených budicí cívkou v elektricky vodivém zkušebním objektu (OC) tímto polem. Vířivé proudy poprvé objevil francouzský vědec Arago (1786-1853) v roce 1824. v měděném disku umístěném na ose pod rotující magnetickou jehlou. Díky vířivým proudům se disk začal otáčet.

Jako zdroj elektromagnetického pole se nejčastěji používá indukční cívka (jedna nebo více), nazývaná převodník vířivých proudů (ECT). Sinusový (neboli pulzní) proud působící v ETC cívkách vytváří elektromagnetické pole, které budí vířivé proudy v elektromagnetickém objektu. Elektromagnetické pole vířivých proudů působí na cívky měniče, indukuje do nich EMF nebo mění jejich celkový elektrický odpor. Zaznamenáním napětí na cívkách nebo jejich odporu se získá informace o vlastnostech předmětu a poloze měniče vůči němu.

Testování vířivými proudy poskytuje možnost vyhledávat vady a vyhodnocovat vlastnosti zkušebních objektů má široké uplatnění v průmyslu jak při výrobě dílů, tak při jejich opravách. Moderní testovací zařízení s vířivými proudy umožňuje zpracovávat a ukládat data získaná při testování a automatické, vícesouřadnicové skenovací systémy umožňují vizualizaci OK s vysokou přesností.

Rozsah použití metody zkoušení vířivými proudy:

nedestruktivní zkoušení lopatek parních turbín, tepelných drážek, povrchu axiálního kanálu rotorů turbín apod., svarových spojů a ohybů potrubí, zařízení skříně, závitových spojů, dílů libovolného tvaru a velikosti průmyslových a dopravních zařízení;
měření tloušťky tenkých trubek a tenkých plechů, stanovení korozního poškození, tloušťky ochranných nátěrů;
strukturoskopické posouzení výchozího a současného stavu kovu tepelně mechanických zařízení tepelných elektráren. Posuzování kvality tepelného zpracování, stanovení složení kontrolované látky, třídění předmětů;
měření hloubky povrchových trhlin v elektricky vodivých magnetických a nemagnetických materiálech.

Hlavní výhody metody vířivých proudů jsou:

vysoká citlivost na mikroskopické defekty, které se nacházejí na povrchu nebo v bezprostřední blízkosti zkoumané oblasti kovového předmětu;
možnost bezdotykového ovládání (měření);
vysoká produktivita (schopnost provádět kontrolu při vysokých rychlostech);
snadnost automatizace.

Nevýhody metody zkoušení vířivými proudy:

možné zkreslení jednoho parametru jinými při organizaci vícesouřadnicového řízení
testování pouze elektricky vodivých výrobků
relativně malá hloubka kontroly

Přihlaste se k odběru našeho kanálu you Tube

Následující tabulka ukazuje elektrickou vodivost různých materiálů.

Měrná elektrická vodivost různých materiálů
Kovový typ	% IACS	MSm/m
Hliníková slitina, 1100	57-62	33-36
Hliníková slitina, 2014-T3 & -T4	32-35	18.5-23.2
Hliníková slitina, 2014-T6	38-40	22-23.2
Hliníková slitina, 2024-T3	28-37	16.2-21.5
Hliníková slitina, 2024-T4	28-31	16.2-18
Hliníková slitina, 7075-T6	32	18.5
Hliník (čistý)	61	35.4
Berýlium	34-43	19.7-24.9
beryliová měď	17-21	9.9-12
Mosaz, 61Cu 37Zn 2Pb	26	15.1
Mosaz, 61Cu 38Zn 1Sn	26	15.1
Mosaz, 70Cu 29Zn 1Sn	25	14.5
Mosaz, 70Cu 30Zn	28	16.2
Mosaz, 76Cu 23 2AI	23	13.3
Bronz 40Cu 23 2Sn	44	25.5
Bronz 92Cu 8AI	13	7.5
Kadmium	15	14.5
Chrome	13.5	7.8
měď (čistá)	100	58
Slitina mědi a niklu 70/30	5	2.9
Slitina mědi a niklu 90/10	11.9	6.9
Zlato	73.4	42.6
Grafit	0.43	0.25
Hastelloy	1.3-1.5	0.75-0.87
Inconel 600	1.7	0.99
Olovo	8	4.6
Lithium	18.5-20.3	10.7-11.8
Hořčík	37	21.5
Molybden	33	19.1
Nikl	25	14.5
Fosforový bronz	11	6.4
Stříbro (čisté)	105-117	60.9-67.9
Stříbro (ol. pájka)	16.6	9.6
Stříbro, 18% nick. slitina A	6	3.5
Nerezová ocel řady 300	2.3-2.5	1.3-1.5
Cín	15	8.7
Titan	1-4.1	0.6-2.4
Titan 6914v	1	0.6
Zinek	26.5-32	15.4-18.6
Zirkonium	4.2	2.4

Základním dokumentem pro zkoušení vířivými proudy je GOST R ISO 15549-2009 „Národní norma Ruské federace. Nedestruktivní testování. Testování vířivými proudy. Základní ustanovení“. Tato norma definuje obecné principy nedestruktivního zkoušení výrobků a materiálů pomocí vířivých proudů pro zajištění specifikovaných a reprodukovatelných parametrů. Norma obsahuje pokyny pro přípravu dokumentů stanovujících specifické požadavky pro použití metody vířivých proudů pro výrobky konkrétního typu. Na základě GOST R ISO 15549-2009 každý průmyslový a dopravní sektor vyvinul svou vlastní regulační a technickou dokumentaci (ND), včetně:

RD-13-03-2006 – Metodická doporučení k postupu při provádění zkoušek technických zařízení a konstrukcí používaných a provozovaných v nebezpečných výrobních zařízeních vířivými proudy
RD 32.150-2000 – Metoda vířivých proudů pro nedestruktivní testování autodílů atd.

Požadavky na objekt řízení (OC) a podrobná metodika řízení krok za krokem jsou předepsány v technologických mapách pro každý OK. Více informací o vývoji a schvalování technologických map, stejně jako ukázky technologických map pro různé nedestruktivní zkušební metody naleznete zde. Vysoké požadavky na kvalitu vyráběných produktů přispívají k vývoji velkého množství typů a variant defektoskopů a měničů vířivých proudů. V závislosti na aktuálních úkolech si zde můžete vybrat nejvhodnější zařízení pro testování vířivými proudy. Zařízení pro testování vířivými proudy v našem sortimentu zahrnuje defektoskopy vířivými proudy, strukturální dalekohledy a tloušťkoměry.

Klasifikace převodníků vířivých proudů

Všechny převodníky mají své nevýhody a výhody. V důsledku toho není žádný typ označen jako hlavní. Pro každou výrobu nebo konkrétní díl je vybrán převodník na základě parametrů kontrolovaného dílu (tloušťka stěny, tloušťka povlaku, přítomnost defektu).

Specialisté naší společnosti vám pomohou vybrat zkušební zařízení na vířivé proudy pro řešení konkrétních problémů, pomohou s vypracováním technologické dokumentace a provedou školení a certifikaci personálu v požadovaném typu NDT. Více informací o postupu certifikace specialistů a NDT laboratoří naleznete v příslušných částech.

Zařízení pro testování vířivými proudy si můžete zakoupit za cenu uvedenou v ceníku. Cena zařízení je uvedena včetně DPH. Viz také sekce: Vizuální a měřicí kontrola, Ultrazvukové testování, Rentgenové testování, Penetrační testování.

Zařízení a služby testování vířivými proudy si můžete zakoupit a objednat v těchto městech: Moskva, Petrohrad, Jekatěrinburg, Saratov, Amursk, Angarsk, Archangelsk, Astrachaň, Barnaul, Bělgorod, Bijsk, Brjansk, Voroněž, Velký Novgorod, Vladivostok, Vladikavkaz, Vladimir, Volgograd, Volgodonsk, Vologda, Ivanovo, Iževsk, Joškar-Ola, Kazaň, Kaliningrad, Kaluga, Kemerovo, Kirov, Kostroma, Krasnodar, Krasnojarsk, Kursk, Lipetsk, Magadan, Magnitogorsk, Murmansk, Murom, Naberezhnye Chelny, Nalčik, Novokuzněck, Naryan-Mar, Novorossiysk , Neftekamsk, Neftejugansk, Novočerkassk, Nižněkamsk, Norilsk, Nižnij Novgorod, Obninsk, Omsk, Orel, Orenburg, Okha, Penza, Perm, Petrozavodsk, Petropavlovsk-Kamčatskij, Pskov, Ržev, Rostov, Rjazaň, Samara, Saransk, Soransk, Smolensk, Soransk, Smolensk , Tambov, Tver, Tobolsk, Toljatti, Tomsk, Tula, Ťumeň, Uljanovsk, Ufa, Chanty-Mansijsk, Čeboksary, Čeljabinsk, Čerepovec, Elista, Jaroslavl a další města, také v Krymské republice. Stejně jako Kazašská republika, Bělorusko a další země SNS.

Testování vířivými proudy je jednou z elektromagnetických nedestruktivních testovacích metod použitelných pro vodivé materiály. Při detekci vad se metoda vířivých proudů používá k indikaci a hodnocení povrchových a podpovrchových vad. Tato metoda se také používá pro měření tloušťky povlaků nebo vrstev, stanovení elektrické vodivosti a magnetické permeability materiálu a hodnocení metalurgických, mechanických a dalších vlastností výrobku. Zvláštností metody vířivých proudů je, že testování lze provádět bez přímého kontaktu snímače s předmětem

Nechte si poradit od odborníka:

Historické informace

Zakladatelem metody testování vířivými proudy je německý vědec Friedrich Förster , který také poprvé zavedl termín „detektor defektů“. V roce 1937 začal pracovat na metodách elektromagnetického řízení a již v roce 1948 založil společnost, která existuje dodnes. Vývoj detekce vad vířivými proudy úzce souvisí s vývojem elektroniky, protože účinnost zařízení s vířivými proudy přímo závisí na výkonu elektronických součástek v nich používaných. Technologie se tak vyvinula od nejjednodušších defektoskopů se zvukovou indikací až po zařízení využívající mikroprocesorové technologie, což ji posunulo na zcela novou kvalitativní úroveň. Bylo možné implementovat vícekanálové systémy, zaznamenávat a pohodlně interpretovat data a také možnost využití různých matematických nástrojů, které rozšiřují možnosti metody.

Podstata metody

Metoda vířivých proudů je založena na analýze elektromagnetického pole vířivých proudů, nazývaných také Foucaultovy proudy, indukovaných v testovaném objektu pomocí převodníku. Vířivé proudy vznikají ve zkoušeném objektu vlivem indukční cívky (dále jen „generátor“), která je součástí měniče, kterým prochází střídavý elektrický proud, který vytváří střídavé elektromagnetické pole v oblasti převodník. Při průchodu střídavého elektromagnetického pole vodivým materiálem vzniká v materiálu EMF podle zákona elektromagnetické indukce (1).
E=-dФ/dt (1)
Vlivem elektromotorické síly vznikají v objektu uzavřené indukční proudy, jejichž okamžitá hodnota je rovněž proměnná. Právě pole těchto střídavých proudů je při monitorování analyzováno.

Typy měničů vířivých proudů

Převodníky vířivých proudů (dále jen „ECT“) se na základě metody měření elektromagnetických polí dělí na parametrické (obr. 1) a transformátorové (obr. 2). Parametrické snímače mají pouze jedno vinutí, které provádí buzení a měření současně. A řídicí data se získávají měřením komplexního odporu ECP. Transformátorové měniče mají minimálně 2 vinutí, z nichž jedno je generátorové, druhé slouží k měření parametrů (dále jen „měřicí vinutí“).

Podle způsobu připojení vinutí se ETP dělí na absolutní a diferenciální (obr. 3). V absolutním VTP je výstupní signál absolutní hodnotou parametrů řídicího objektu. Diferenciální VTP se obvykle nazývají převodníky, které mají alespoň 2 měřicí vinutí připojená zády k sobě. To umožňuje měřit rozdíl v odečtech měřicích vinutí.

ETP se dále dělí podle vzájemné polohy řídicího objektu a převodníku. Hlavními typy jsou stropní (obr. 4) a průchozí (obr. 5) snímače. A různé kombinace těchto typů se nazývají kombinované měniče.

Analýza měřených parametrů

Podívejme se na mechanismus detekce defektů při testování vířivými proudy. Obrysy vířivých proudů v bezvadné oblasti testovaného objektu jsou znázorněny na obrázku 6. Když se v dráze šíření vířivých proudů objeví překážky, např. v podobě rozšířeného defektu, obrysy okamžité hodnoty vířivých proudů se mění (obrázek 7). Změněný obvod vede ke změně hustoty vířivých proudů a v důsledku toho elektromagnetické pole vytvářené těmito proudy mění svou charakteristiku. Na základě těchto odchylek je proveden rozbor řídicího objektu.

Elektromagnetické pole vířivých proudů, procházející měřicím vinutím, v něm indukuje EMF. Zařízení na vířivé proudy měří hodnotu amplitudy napětí na měřicím vinutí a/nebo fázových přírůstků. Pokud mluvíme o analýze dat z rozšířeného defektu typu „crack“, hloubka defektu ovlivňuje hodnotu amplitudy a otevření defektu ovlivňuje fázové posuny.

Hlavní výhody

1. Řízení vysoké rychlosti. Elektromagnetická pole se pohybují podsvětelnou rychlostí, takže testování vířivými proudy je velmi rychlé. V praxi se můžeme bavit o rychlostech do 10 m/s. Rychlost je však omezena rychlostí zařízení a v každém konkrétním případě je individuální. 2. Není potřeba přímý kontakt. Navzdory skutečnosti, že elektromagnetické pole ve vzduchu tlumí, je možné provádět testování s mezerou, přes izolační povlak, barvu atd. Důležitou výhodou je také absence potřeby kontaktní tekutiny a přípravy povrchu. 3. Nezávislost na povětrnostních podmínkách. Testování vířivými proudy lze provádět za každého počasí. Na rozdíl od kapilární regulace nejsou srážky překážkou. 4. Prezentace výsledků kontroly. Moderní přístroje využívající vířivé proudy založené na maticových technologiích umožňují ukládat objektivní monitorovací data ve formě C-scanu s jasným odkazem na souřadnice. Propojení se souřadnicemi umožňuje odhadnout velikost defektu. A k uloženým datům je vhodné se po chvíli vrátit, analyzovat vývoj závady a sledovat práci defektoskopu.

Metodické nevýhody

1. Omezená hloubka kontroly. Testování vířivými proudy je určeno k indikaci a hodnocení povrchových a podpovrchových defektů. Hloubka kontroly závisí na testovaném materiálu, stanovených kontrolních parametrech a musí být vypočtena pro každý konkrétní případ. 2. Možné zkreslení jednoho měřeného parametru jiným. V případě nedostatečného předběžného výzkumu je možná nesprávná interpretace výsledků kontroly. Moderní zařízení s vířivými proudy mají řadu matematických nástrojů, které umožňují vyladit rušivé parametry. 3. Pouze vodivé materiály. Metoda je založena na šíření elektrických proudů v testovaném objektu, což znamená, že nevodivé materiály nejsou vhodné pro detekci vad způsobených vířivými proudy.

Závěr

Detekce vad vířivými proudy se aktivně rozvíjí a postupně nahrazuje jiné metody určené k detekci povrchových a podpovrchových vad. Metoda je vědecky náročná a před použitím vyžaduje předběžné teoretické výpočty a experimentální základ. Správně aplikovaná technologie je však ekonomicky i časově výhodnější než jiné konkurenční technologie.

Přečtěte si více

Co je kamenná mozaika?